Granite pcb ड्रिलिंग र मिलिंग मेशिनहरूको निर्माणमा प्रयोग गरिएको लोकप्रिय सामग्री हो किनकि यसले सटीक अपरेशनको लागि कठोर र स्थिर सतह प्रदान गर्दछ। जे होस्, ग्रेनाइट तत्वहरूको सतहको सतहले मेसिनको प्रसंस्करण गुणवत्तामा महत्वपूर्ण प्रभाव पार्न सक्छ।
सतह कच्चापनाले सामग्रीको सतह बनावटमा अनियमितता वा भिन्नतालाई जनाउँछ। PCB ड्रिलिंग र मिलिंग मेशिनहरूको मामलामा ग्रेनाइट तत्वहरू, जस्तै आधार र टेबल जस्ता, मेशिनका अपरेशनको सटीकता र सटीकतालाई असर गर्न सक्छ।
एक चिकनी र सटीक ड्रिलिंगको लागि सतह पनि र सतह पनि महत्त्वपूर्ण छ। यदि ग्रेनाइट तत्वहरूमा कुनै न कुनै सतह छ भने, यसले कम्पन हुन सक्छ, जसले ड्रिल बिट्स वा आफ्नो उद्देश्यको लागि विचलित हुन सक्छ। यसले खराब गुणस्तरको कटौती वा प्वालहरू निम्त्याउन सक्छ जुन आवश्यक सहिष्णुता पूरा गर्दैन।
यसबाहेक, कुनै न कुनै सतहले मेसिनको जीवनलाई बढाउने बित्तिकै कटौती गर्न पनि सक्छ र चलिरहेको भागहरूमा च्यात्नुको कारण। कडा ग्रेनाइट तत्वहरूको कारणले गर्दा कडा ग्रेनाइट तत्वहरूमा अमूल्यमेन्ट लगाउने र बोक्नेहरूले अवासुअल पोशाकलाई निम्त्याउन सक्छ, जसले समयमै शुद्धतामा कमी ल्याउन सक्छ।
अर्कोतर्फ, एक चिकनी र सतहले PCB ड्रिलिंग र मिलिंग मेशिनहरूको प्रशोधन गुणवत्ता बढाउँछ। एक पालिश सतहले घर्षण कम गर्न, कम्पन कम गर्न सक्दछ, र मेशिनको अपरेशनको शुद्धता र सटीक सुधार गर्न सक्दछ। स्मैत्सवको सतहले पनि काम गर्ने र प ign ्क्तिबद्ध गर्न राम्रो प्लेटफर्म पनि प्रदान गर्दछ, परिणामस्वरूप उत्पादन प्रक्रियामा अधिक दक्षता र विश्वसनीयतामा परिणामस्वरूप।
अन्तमा, ग्रेनाइट तत्वहरूको सतह सतहको सतह सतह र मिलिंग मेशिनहरूको प्रसंस्करण गुणस्तरले महत्वपूर्ण प्रभाव पार्न सक्छ। एक चिकनी र सतह पनि मेशिनको अपरेशनको शुद्धता र सटीकता कायम राख्न आवश्यक छ। तसर्थ, यो सुनिश्चित गर्न महत्वपूर्ण छ कि मेसिनको निर्माणमा प्रयोग गरिएको ग्रेनाइट तत्वहरू पोलिट हुन् र आवश्यक विशिष्ट रूपमा समाप्त भयो।
पोष्ट समय: मार्च-1-2-20224