ग्रेनाइट V-ब्लकको ग्रेड ० शुद्धताको ग्यारेन्टी हामी कसरी गर्ने?

अति-परिशुद्धता मापनको विशेष क्षेत्रमा, V-ब्लक एक भ्रामक रूपमा सरल उपकरण हो जसको एक विशाल कार्य छ: सुरक्षित र सही रूपमा बेलनाकार घटकहरू राख्ने। तर प्राकृतिक ढुङ्गाको टुक्रा, प्रेसिजन ग्रेनाइट V-ब्लकले कसरी ग्रेड ० वा उच्चको शुद्धता स्तर प्राप्त गर्छ र कायम राख्छ, यसको स्टील र कास्ट-फलाम समकक्षहरूलाई उछिन्दै? अझ महत्त्वपूर्ण कुरा, यो उच्च स्तर प्रमाणित गर्न कस्ता कठोर चरणहरू आवश्यक छन्?

ZHHIMG® मा, यसको उत्तर हाम्रो उत्कृष्ट उच्च-घनत्व कालो ग्रेनाइटमा मात्र नभई हामीले समर्थन गर्ने असहज क्यालिब्रेसन विधिहरूमा पनि छ। हामी विश्वास गर्छौं कि यदि तपाईंले यसलाई सही रूपमा मापन गर्न सक्नुहुन्न भने, तपाईंले यसको गुणस्तरको ग्यारेन्टी गर्न सक्नुहुन्न - एउटा सिद्धान्त जसले हामीले उत्पादन गर्ने प्रत्येक V-ब्लकको प्रमाणीकरणलाई मार्गदर्शन गर्दछ।

किन ग्रेनाइटले अतुलनीय मानक सेट गर्छ

सामग्री छनोट—प्रिसिजन ग्रेनाइट—उच्च शुद्धताको लागि सुरुवात बिन्दु हो। धातुको विपरीत, ग्रेनाइट गैर-चुम्बकीय हो, जसले संवेदनशील शाफ्टहरूमा पठनहरू विकृत गर्न सक्ने सबै चुम्बकीय हस्तक्षेपलाई हटाउँछ। यसको अन्तर्निहित घनत्वले असाधारण स्थिरता र कम्पन ड्याम्पिंग प्रदान गर्दछ। यो संयोजनले ग्रेनाइट V-ब्लकलाई उच्च-परिशुद्धता निरीक्षणको लागि छनौटको फिक्स्चर बनाउँछ, थर्मल विस्तार वा बाह्य अवरोधहरूबाट त्रुटिहरूलाई कम गर्दछ।

V-ब्लक प्रमाणीकरणका तीन स्तम्भहरू

ग्रेनाइट V-ब्लकको ज्यामितीय शुद्धता प्रमाणित गर्न तीन महत्वपूर्ण पक्षहरूमा केन्द्रित सटीक, बहुआयामिक दृष्टिकोण आवश्यक पर्दछ: सतह समतलता, ग्रूभ समानान्तरता, र ग्रूभ वर्गता। यो प्रक्रियाले ग्रेनाइट सतह प्लेट, उच्च-सटीकता बेलनाकार परीक्षण पट्टी, र क्यालिब्रेट गरिएको माइक्रोमिटर सहित प्रमाणित सन्दर्भ उपकरणहरूको प्रयोगलाई अनिवार्य गर्दछ।

१. सन्दर्भ सतह समतलता प्रमाणित गर्दै

क्यालिब्रेसन V-ब्लकको बाह्य सन्दर्भ विमानहरूको अखण्डता पुष्टि गरेर सुरु हुन्छ। ग्रेड ० चक्कु-धार स्ट्रेटएज र अप्टिकल ग्याप विधि प्रयोग गरेर, प्राविधिकहरूले V-ब्लकको मुख्य सतहहरूमा समतलताको निरीक्षण गर्छन्। यो परीक्षण धेरै दिशाहरूमा गरिन्छ - अनुदैर्ध्य, अनुप्रस्थ र विकर्ण रूपमा - सन्दर्भ विमानहरू पूर्ण रूपमा सत्य छन् र सूक्ष्म अनियमितताहरूबाट मुक्त छन् भनी सुनिश्चित गर्न, जुन कुनै पनि पछिको मापनको लागि महत्त्वपूर्ण पहिलो चरण हो।

२. आधारमा V-ग्रुभ समानान्तरता क्यालिब्रेट गर्दै

सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण प्रमाणीकरण भनेको V-ग्रूभ तल्लो सन्दर्भ सतहसँग पूर्ण रूपमा समानान्तर छ भनी पुष्टि गर्नु हो। यसले ग्रूभमा राखिएको कुनै पनि शाफ्टको अक्ष समर्थन निरीक्षण प्लेटसँग समानान्तर हुनेछ भनी सुनिश्चित गर्दछ।

V-ब्लक प्रमाणित ग्रेनाइट वर्कबेन्चमा दृढतापूर्वक माउन्ट गरिएको छ। उच्च-सटीकता बेलनाकार परीक्षण पट्टी ग्रूभमा राखिएको छ। एक परिशुद्धता माइक्रोमिटर - कहिलेकाहीं केवल ०.००१ मिमीको अनुमति दिइएको सहनशीलता - दुवै छेउमा परीक्षण पट्टीको जेनेरेटिक्स (उच्चतम बिन्दुहरू) मा रिडिङ लिन प्रयोग गरिन्छ। यी दुई अन्त्य रिडिङहरू बीचको भिन्नताले प्रत्यक्ष रूपमा समानान्तर त्रुटि मान उत्पादन गर्दछ।

३. साइड फेसको V-ग्रुभ स्क्वायरनेसको मूल्याङ्कन गर्ने

अन्तमा, यसको अन्तिम अनुहारको सापेक्षमा V-ब्लकको वर्गता पुष्टि गर्नुपर्छ। प्राविधिकले V-ब्लक $180^\circ$ घुमाउँछ र समानान्तर मापन दोहोर्याउँछ। यो दोस्रो पठनले वर्गता त्रुटि प्रदान गर्दछ। त्यसपछि दुवै त्रुटि मानहरू कडाईका साथ तुलना गरिन्छ, र दुई मापन गरिएका मानहरू मध्ये ठूलोलाई साइड फेसको सापेक्षमा V-ग्रूभको अन्तिम समतलता त्रुटिको रूपमा तोकिन्छ।

सटीक इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू

व्यापक परीक्षणको मानक

उन्नत मेट्रोलोजीमा यो एक गैर-वार्तालापयोग्य मानक हो कि ग्रेनाइट V-ब्लकको प्रमाणीकरण फरक व्यासका दुई बेलनाकार परीक्षण बारहरू प्रयोग गरेर गरिनुपर्छ। यो कठोर आवश्यकताले सम्पूर्ण V-ग्रूभ ज्यामितिको अखण्डताको ग्यारेन्टी दिन्छ, जसले बेलनाकार घटकहरूको पूर्ण दायराको लागि प्लेटफर्मको उपयुक्ततालाई प्रमाणित गर्दछ।

यस सावधानीपूर्वक, बहु-बिन्दु प्रमाणिकरण प्रक्रिया मार्फत, हामी ग्यारेन्टी दिन्छौं कि ZHHIMG® प्रेसिजन ग्रेनाइट V-ब्लकले सबैभन्दा कडा अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरू पालना गर्दछ। जब शुद्धतामा सम्झौता गर्न सकिँदैन, V-ब्लकमा विश्वास गर्नु जसको शुद्धता यस स्तरको कठोरतामा प्रमाणित गरिएको छ तपाईंको निरीक्षण र मेसिनिङ सञ्चालनको अखण्डता सुरक्षित गर्न आवश्यक छ।


पोस्ट समय: नोभेम्बर-१०-२०२५