निर्माण उद्योगको निरन्तर विकासको साथ, सटीक आवश्यकताहरू उच्च र उच्च हुँदै गइरहेका छन्।निर्माण उद्योग मा एक महत्वपूर्ण मापन उपकरण को रूप मा, CMM मान्छे द्वारा अधिक र अधिक ध्यान दिइएको छ।यद्यपि, सीएमएमको मापनमा प्रयोग गरिएको कम्पोनेन्टको गुणस्तरले मापनको शुद्धतालाई सीधै असर गर्छ, र ग्रेनाइट कम्पोनेन्टको निर्माण परिशुद्धता र सतहको नराम्रोपनले सीएमएमको बारम्बार मापन शुद्धतामा प्रत्यक्ष प्रभाव पार्छ।
सबैभन्दा पहिले, ग्रेनाइट घटकहरूको निर्माण शुद्धताले मापनको शुद्धतामा धेरै ठूलो प्रभाव पार्छ।उच्च परिशुद्धता ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूले अधिक सटीक समर्थन र स्थिति प्रदान गर्न सक्छ, जसले गर्दा मेसिनको सम्पर्कमा हुँदा कम्पोनेन्टको विरूपण र सानो विस्थापन कम हुन्छ, जसले CMM को मापन शुद्धतामा सुधार गर्दछ।जे होस्, कम उत्पादन शुद्धता भएका कम्पोनेन्टहरूमा मेशिनिंग रफनेसको समस्याको कारण स्थापनाको क्रममा केही विचलनहरू हुनेछन्, जसले सीएमएमको मापन शुद्धतालाई सीधा असर गर्नेछ।
दोस्रो, ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको सतह खुरदराले पनि CMM को दोहोर्याइएको मापनको शुद्धतामा धेरै महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ।सतहको नरमपन जति सानो हुन्छ, कम्पोनेन्ट सतह त्यति नै चिल्लो हुन्छ, जसले मापन त्रुटिहरू कम गर्न सक्छ।यदि ग्रेनाइट कम्पोनेन्टको सतहको नरमपन ठूलो छ भने, यसले कम्पोनेन्टको सतहमा असमान साना उतार चढावहरू निम्त्याउनेछ, र त्यसपछि सीएमएमको सम्पर्क अवस्थालाई असर गर्छ, परिणामस्वरूप दोहोर्याइएको मापनको ठूलो त्रुटि हुन्छ।
तसर्थ, CMM ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूका लागि, कम्पोनेन्टहरूको निर्माण शुद्धता र सतहको खुरपनालाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।निर्माण शुद्धताले यो सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ कि डिजाइन द्वारा आवश्यक आयामी शुद्धता कम्पोनेन्ट शुद्धता सुनिश्चित गर्न प्रशोधन प्रक्रियाको क्रममा कडाईका साथ लागू गरिएको छ।सतहको नरमपनले मेसिनिंग प्रक्रियामा उपयुक्त प्राविधिक उपायहरू लिन आवश्यक छ, ताकि कम्पोनेन्ट सतहको नरमपनले मापन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।
छोटकरीमा, CMM को मापन सटीकता उत्पादन शुद्धता र प्रयोग गरिएको ग्रेनाइट घटकहरूको सतह खुरदनासँग नजिकको सम्बन्ध छ।मापन शुद्धताको स्थिरता र शुद्धता सुनिश्चित गर्न, यसको स्थिरता र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न वास्तविक प्रयोग प्रक्रियामा ग्रेनाइट घटकहरूको गुणस्तर नियन्त्रणलाई बलियो बनाउन आवश्यक छ।
पोस्ट समय: अप्रिल-11-2024