ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको कमिलोपन र सतह कतौताले सेमीमको बारम्बार मापन शुद्धतालाई असर गर्छ?

निर्माण उद्योगको निरन्तर विकासको साथ, सटीक आवश्यकताहरू उच्च हुँदै गइरहेका छन्। निर्माण उद्योगमा एक महत्वपूर्ण हिसाबले महत्वपूर्ण हिसाबले, सेमीमा मानिसहरू द्वारा बढी ध्यान दिइयो। यद्यपि, सेमी मापनमा प्रयोग गरिएको कम्पोनेन्टको गुणस्तर प्रत्यक्ष मापन सटीकता, र ग्रानीट कम्पोनेन्टको उत्पादन सटीक र सतह शुद्धता सेमीको दोहोर्याइएको मापन सटीकतामा प्रत्यक्ष प्रभाव पार्दछ।

सबै भन्दा पहिले, ग्रानीट कम्पोनेन्टहरूको उत्पादन सटीकता को निर्माण सटीकता मापन को शुद्धतामा धेरै ठूलो प्रभाव छ। उच्च सटीक ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूले अधिक सटीक समर्थन र स्थितिलाई प्रदान गर्न सक्दछ, जसले कम्पोनेन्टको विकृति कम गर्न सक्दछ, मेसिनको साथ सम्पर्कमा रहँदा, यसले सेमीमको मापन यथासम्पमा सुधार गर्दै। यद्यपि, कम उत्पादन शुद्धतामा कम्पोनेन्टहरू कसैसँग केही विचलनहरू हुनेछन् जुन खाष्टिकता मनन गर्दा केही विचलनहरू हुनेछन्।

दोस्रो, ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको सतह कस्ता सतह पनि सेम्मको दोहोर्याउने मापन को शुद्धता मा एक महत्त्वपूर्ण असर छ। सानो सतहको सतह, स्मूथोले कम्पोनेन्ट सतहलाई कम गर्न सक्दछ, जसले मापन त्रुटिहरूलाई कम गर्न सक्दछ। यदि ग्रानीट घटकको सतह कतै ठूलो छ भने, यसले घटकको सतहमा असमान सानो उतार चढावहरू निम्त्याउँछ, र त्यसपछि सेम्मको सम्पर्क स्थितिलाई असर गर्दछ, परिणामस्वरूप दोहोर्याइएको मापनको ठूलो त्रुटि हुन्छ।

त्यसकारण, सेमी ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको लागि, कम्पोनेन्टहरूको उत्पादन र सतह कतै कतै कतै नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ। निर्माण सटीकता अनुदान द्वारा आवश्यक आयामीणण सटीकता अनुमानित प्रक्रिया सुनिश्चित गर्न को लागी आयामी सटीकता कडाईका साथ कार्यान्वयन छ। सतह करुणामा मिसिन प्रक्रियामा उपयुक्त टेक्नोलोजिकल उपायहरू लिनु आवश्यक छ, ताकि कम्पोनेन्ट सतहको कुनै न कुनै रूखले मापन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।

छोटकरीमा, सेमी को मापन सटीकता कम्मर को ग्रानटेयर्स कम्पोनेन्टहरूको उत्पादन र सतह कतै सम्बन्धित छ। मापन शुद्धताको स्थिरता र सटीकता सुनिश्चित गर्न यसको स्थिरता र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न वास्तविक प्रयोग प्रक्रियामा ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको गुणस्तर नियन्त्रणलाई सुदृढीकरण गर्न आवश्यक छ।