ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको ज्यामितीय शुद्धता र सतहको गुणस्तरले CMM को मापन कार्यसम्पादनलाई कसरी असर गर्छ?

निर्देशांक मापन मेसिन (CMM) एक प्रकारको उच्च परिशुद्धता मापन उपकरण हो जुन उत्पादन उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूले वस्तुहरूको त्रि-आयामी स्थिति र आकार मापन गर्न सक्छन् र धेरै सटीक मापन प्रदान गर्न सक्छन्। यद्यपि, CMM को मापन शुद्धता धेरै कारकहरूद्वारा प्रभावित हुन्छ, सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कारकहरू मध्ये एक ग्रेनाइट घटकहरूको ज्यामितीय शुद्धता र सतह गुणस्तर हो जुन यसले प्रयोग गर्दछ।

ग्रेनाइट समन्वय मापन मेसिनहरूको निर्माणमा सामान्यतया प्रयोग हुने सामग्री हो। यसको उच्च भौतिक गुणहरू, जस्तै ठूलो तौल, उच्च कठोरता, र बलियो स्थिरता, ले यसलाई आयामी स्थिरता र मापन शुद्धताको लागि एक आदर्श विकल्प बनाउँछ। यसमा थर्मल विस्तारको सानो गुणांक छ, जसले गर्दा मापन गरिएका परिणामहरूको तापक्रम बहाव कम हुन्छ। त्यसकारण, उच्च-परिशुद्धता मापन परिणामहरू सुनिश्चित गर्न तिनीहरू सामान्यतया सन्दर्भ प्लेटफर्म, कार्यबेन्च र CMM को अन्य मुख्य घटकहरूको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

ज्यामितीय शुद्धता ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको प्रशोधनमा सबैभन्दा आधारभूत तत्वहरू मध्ये एक हो। यसमा ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको समतल शुद्धता, गोलाकारता, समानान्तरता, सीधापन र यस्तै अन्य कुराहरू समावेश छन्। यदि यी ज्यामितीय त्रुटिहरूले ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको आकार र अभिमुखीकरणलाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ भने, मापन त्रुटिहरू अझ बढ्नेछन्। उदाहरणका लागि, यदि निर्देशांक मापन मेसिनद्वारा प्रयोग गरिएको सन्दर्भ प्लेटफर्म पर्याप्त सहज छैन, र यसको सतहमा निश्चित मात्रामा उतारचढाव र उछाल छ भने, मापन त्रुटि अझ बढ्नेछ, र संख्यात्मक क्षतिपूर्ति आवश्यक छ।

सतहको गुणस्तरले CMM को मापन कार्यसम्पादनमा अझ स्पष्ट प्रभाव पार्छ। ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू प्रशोधन गर्दा, यदि सतह उपचार ठाउँमा छैन भने, सतहमा खाडल र छिद्रहरू जस्ता दोषहरू हुन्छन्, यसले उच्च सतह खस्रोपन र खराब सतहको गुणस्तर निम्त्याउँछ। यी कारकहरूले मापन शुद्धतालाई असर गर्नेछन्, मापन शुद्धता घटाउनेछन्, र त्यसपछि उत्पादनको गुणस्तर, प्रगति र दक्षतालाई असर गर्नेछन्।

त्यसकारण, CMM भागहरू निर्माण गर्ने प्रक्रियामा, यसको मापन कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न ग्रेनाइट भागहरूको ज्यामितीय शुद्धता र सतहको गुणस्तरमा ध्यान दिनु महत्त्वपूर्ण छ। अन्तिम प्रक्रियाको काट्ने, पिस्ने, पालिस गर्ने र तार काट्ने काम मानक अनुसार गरिनुपर्छ, र शुद्धताले CMM को निर्माणको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ। CMM मा प्रयोग हुने ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको शुद्धता जति उच्च हुन्छ, दैनिक प्रयोगमा यसलाई राम्ररी कायम राखिएको छ भने मापन शुद्धता त्यति नै उच्च हुन्छ।

छोटकरीमा भन्नुपर्दा, ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको परिशुद्धता र सतहको गुणस्तर CMM को मापन कार्यसम्पादनको लागि महत्त्वपूर्ण छ, र CMM निर्माण गर्दा यी विवरणहरूमा ध्यान दिनु मापन शुद्धता र स्थिरता सुनिश्चित गर्ने कुञ्जी हो। CMM का विभिन्न संरचनात्मक भागहरू ग्रेनाइट, संगमरमर र अन्य ढुङ्गाहरूबाट बनेका हुनाले, गुणस्तर स्थिर हुँदा, दीर्घकालीन प्रयोग वा तापमान परिवर्तनको फराकिलो दायरामा मापनले शुद्धता स्थिर छ भनी सुनिश्चित गर्न सक्छ, ताकि उत्पादन र निर्माणको शुद्धता र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न सकियोस्।

प्रेसिजन ग्रेनाइट ४८


पोस्ट समय: अप्रिल-०९-२०२४