ग्रेनीटका आधारहरू एक महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्नमा एक महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन् (CMMS)। सेमेन्सीहरूको शुद्धता र शुद्धता विभिन्न उद्योग नियन्त्रण सहित, जसमा उत्पादन र गुणवत्ता नियन्त्रण सहित महत्वपूर्ण त्रुटिहरू हुन सक्छ। तसर्थ, आधार सामग्रीको छनौट महत्वपूर्ण छ, र ग्रेनाइट धेरै कारणका लागि रुचाइएको विकल्प हो।
सर्वप्रथम, ग्रेनाइट यसको असाधारण स्थिरताका लागि परिचित छ। यसको मतलब थर्मल विस्तारको कम गुणांक छ, जसको मतलब यो यसको विस्तार वा स्कल्पित छैन। यो स्थानान्तरण लगातार मापन सर्तहरू कायम गर्न आवश्यक छ, जसरी तापमान उतार चढावको रूपमा फरक हुन सक्छ। स्थिर मंच प्रदान गरेर, ग्रेनाइट आधार प्रदान गर्दछ कि सेमीमले वातावरणमा परिवर्तनहरू भए पनि दोहोर्याउन योग्य नतिजा प्रदान गर्न सक्छ।
दोस्रो, ग्रेनाइट धेरै कडा र घन हो, जसले कम्पन र बाह्य हस्तक्षेपलाई कम गर्दछ। उत्पादित वातावरणमा मेशिनरी वा मानव ट्राफिक द्वारा उत्पन्न कम्पनहरू मापन शुद्धता प्रभाव पार्न सक्छ। ग्रेनाइटको घन प्रकृतिले यी कम्पनहरू अवशोषित गर्दछ, निर्देशक मापन मेशिनलाई अधिक नियन्त्रण वातावरणमा सताउन अनुमति दिँदै। यो कम्पन बृद्धि अवशोषण मापन पश्चाताप गर्न मद्दत गर्दछ किनभने मेशिनले अवरोध बिना नै उपयुक्त डाटा क्याप्चर गर्न सक्दछ।
थप रूपमा, ग्रेनाइट सतहहरू सामान्यतया एक उच्च मापनका लागि महत्वपूर्ण छ, जुन सही मापनका लागि महत्वपूर्ण छ। समतल सतहले सुनिश्चित गर्दछ कि सेमीम प्रोबले वर्कपीससँग लगातार सम्पर्क कायम गर्दछ, भरपर्दो डाटा स collection ्ग्रह सक्षम गर्दछ। बेसमा कुनै अनियमितताहरू त्रुटि हुन सक्छ, तर ग्रेनाइट्ग्रुसको एकरूपता यस जोखिम कम गर्दछ।
सारांशमा, ग्रेनाइटको आधारमा उनीहरूको स्थिरता, कठोरता र सपाटबाट सेन्टीमिटहरूको मापन दोहोर्याइएकोमा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ। एक भरपर्दो फाउन्डेशन प्रदान गरेर ग्रेनाइटले सुनिश्चित गर्दछ कि सेमेमेले सही र लगातार मापन प्रदान गर्न सक्दछ, जुन उद्योगहरूमा गुणस्तरीय स्तर कायम गर्न आवश्यक छ।
पोष्ट समय: Dec-11-20224