मोल्ड निर्माण उद्योगमा, स्थापना दक्षताले उत्पादन चक्र र लागतलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। परम्परागत स्थापना प्रक्रियामा, अपर्याप्त आधार शुद्धता, बारम्बार क्यालिब्रेसन, र बारम्बार मर्मतसम्भार जस्ता समस्याहरू प्रायः "ठक्कर खाने ब्लकहरू" बन्छन् जसले दक्षताको सुधारलाई प्रतिबन्धित गर्दछ। ZHHIMG® ग्रेनाइट, यसको भौतिक गुणहरू र प्राविधिक नवप्रवर्तनको साथ, यो गतिरोध तोड्ने कुञ्जी बनेको छ, जसले मोल्ड स्थापनाको दक्षतामा गुणात्मक छलांग ल्याउँछ।
१. उच्च-परिशुद्धता सब्सट्रेटले क्यालिब्रेसन समयलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँछ
मोल्डको स्थापना शुद्धताले उत्पादन गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष रूपमा निर्धारण गर्छ, र आधारको शुद्धता पूर्वशर्त हो। ZHHIMG® ग्रेनाइट सावधानीपूर्वक चयन गरिएको उच्च-गुणस्तरको नसाहरूबाट बनाइएको छ र उन्नत प्रविधिहरू मार्फत प्रशोधन गरिएको छ। यसको समतलता ±0.3μm/m पुग्न सक्छ, र यसको सीधाता ±0.2μm/m भित्र नियन्त्रण गरिन्छ। यस्तो उच्च-परिशुद्धता आधारले मोल्ड स्थापनालाई बारम्बार क्यालिब्रेसनको आवश्यकता पर्दैन भनेर सुनिश्चित गर्दछ। एक ठूलो अटोमोटिभ मोल्ड निर्माण उद्यमले ZHHIMG® ग्रेनाइट आधार प्रस्तुत गरेपछि, एकल मोल्ड सेटको स्थापना समय औसत ५ घण्टाबाट १.५ घण्टामा घटाइएको थियो, क्यालिब्रेसन आवृत्ति ३ देखि ४ पटकबाट १ पटक घटाइएको थियो, र दक्षता ६०% भन्दा बढीले सुधार गरिएको थियो। उच्च-परिशुद्धता सब्सट्रेटहरूले स्थापना समय मात्र बचत गर्दैनन् तर क्यालिब्रेसन त्रुटिहरूको कारणले हुने मोल्ड समायोजन लागत पनि घटाउँछन्, जसले उद्यमहरूलाई महत्त्वपूर्ण आर्थिक लाभहरू ल्याउँछ।
दोस्रो, "स्थापना पछि प्रयोग गर्न तयार" प्राप्त गर्न अनुकूलित डिजाइन।
ZHHIMG® ग्रेनाइटले अनुकूलित पूर्वनिर्मित प्वाल स्थिति सेवाहरू प्रदान गर्दछ। लेजर पोजिसनिङ टेक्नोलोजी मार्फत, प्वाल स्थिति शुद्धता ±0.02mm भित्र नियन्त्रण गरिन्छ। उद्यमहरूले केवल मोल्ड डिजाइन रेखाचित्रहरू प्रदान गर्न आवश्यक छ, र ZHHIMG® ले आवश्यकता अनुसार उत्पादन गर्न सक्छ, स्थापनाको क्रममा मोल्डहरू "प्वालहरूसँग ठीकसँग पङ्क्तिबद्ध" हुन सक्छन् भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दै, समय-उपभोग गर्ने र त्रुटि-रहित परम्परागत म्यानुअल ड्रिलिंगलाई अलविदा भन्दै। एक निश्चित इंजेक्शन मोल्ड उत्पादन कार्यशालाले अनुकूलित ZHHIMG® ग्रेनाइट आधार अपनाएपछि, स्थापना प्रक्रिया "ब्लकहरूसँग निर्माण" जत्तिकै सरल भयो, एकल प्रक्रियाको स्थापना समय २ घण्टाबाट ३० मिनेटमा घट्यो, र स्थापना त्रुटि दर लगभग शून्य थियो। यो "प्रयोग गर्न तयार" मोडले उत्पादन लाइनको टर्नओभर गति धेरै बढाएको छ।
तीन। उत्कृष्ट टिकाउपन, मर्मत समय घटाउने
मोल्ड स्थापना "एक पटकको समाधान" होइन। आधारको स्थायित्वले त्यसपछिको मर्मतसम्भारको आवृत्ति र समय लागतलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ। ZHHIMG® ग्रेनाइटको घनत्व ३१००kg/m³ सम्म उच्च छ, Mohs कठोरता ६.५ छ, र यसको पहिरन प्रतिरोध साधारण स्टीलको भन्दा तीन गुणा बढी छ। मोल्डको बारम्बार विघटन र संयोजन र दीर्घकालीन प्रयोगको काम गर्ने अवस्थामा पनि, सतह पहिरनको मात्रा प्रति वर्ष ०.०१ मिमी भन्दा कम हुन्छ। निश्चित परिशुद्धता स्ट्याम्पिङ कारखानाको तथ्याङ्कले देखाउँछ कि ZHHIMG® ग्रेनाइट आधार पाँच वर्षसम्म प्रयोग गरेपछि पनि माध्यमिक क्यालिब्रेसनको आवश्यकता पर्दैन। परम्परागत आधारहरूको तुलनामा, यसले कुल २०० घण्टा भन्दा बढी मर्मत समय बचत गरेको छ, अप्रत्यक्ष रूपमा मोल्डको उपयोग दक्षता र सेवा जीवनमा सुधार गर्दै।
चौथो, वैज्ञानिक र समयमै उपचारले दीर्घकालीन स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ।
ZHHIMG® ग्रेनाइटले एक अद्वितीय ९०-दिनको प्राकृतिक बुढ्यौली र चरणबद्ध एनिलिङ प्रक्रिया अपनाउँछ, जसको आन्तरिक तनाव रिलिज दर ९८% भन्दा बढी हुन्छ, जसले तनाव परिवर्तनहरूको कारणले हुने आधारको विकृति समस्यालाई मौलिक रूपमा हटाउँछ। दीर्घकालीन प्रयोगको क्रममा, ZHHIMG® ग्रेनाइट आधारले सधैं स्थिर शुद्धता कायम राख्न सक्छ, मोल्ड स्थापना सन्दर्भ अपरिवर्तित रहन्छ र आधार विकृतिको कारणले हुने बारम्बार स्थापना र डिबगिङबाट बच्न सक्छ। यो दीर्घकालीन स्थिरताले उद्यम उत्पादनको लागि भरपर्दो ग्यारेन्टी प्रदान गर्दछ र उपकरण समस्याहरूको कारण हुने डाउनटाइम घाटा कम गर्दछ।
आजको कुशल उत्पादनको खोजीमा, ZHHIMG® ग्रेनाइट, उच्च परिशुद्धता, अनुकूलन, र उच्च टिकाउपन जस्ता यसको मुख्य फाइदाहरू सहित, मोल्ड स्थापना दक्षताको समस्यालाई प्रभावकारी रूपमा समाधान गरेको छ। ZHHIMG® छनौट गर्नु भनेको छोटो स्थापना अवधि, कम लागत र उच्च उत्पादन दक्षता छनौट गर्नु हो, जसले उद्यमहरूलाई कडा बजार प्रतिस्पर्धामा अग्रता हासिल गर्न मद्दत गर्दछ।
पोस्ट समय: जुन-१७-२०२५