खाद्य प्रशोधन, कपडा छपाई र रंगाई, रासायनिक संश्लेषण र अन्य कार्यशालाहरू जस्ता धेरै औद्योगिक उत्पादन दृश्यहरूमा, उत्पादन प्रक्रियाको आवश्यकताका कारण, वातावरणीय आर्द्रता लामो समयसम्म उच्च स्तरमा रहन्छ। यो उच्च आर्द्रता वातावरणमा, मापन उपकरणहरूको शुद्धता र स्थिरताले गम्भीर चुनौतीहरूको सामना गर्नुपरेको छ, र उपकरणहरूको विकृति बारम्बार हुन्छ, जसले उत्पादन गुणस्तर र दक्षतालाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ। आर्द्रता प्रतिरोधी ग्रेनाइट घटकहरूको उदयले यो कठिन समस्याको प्रभावकारी समाधान प्रदान गर्दछ।
मापन उपकरणमा उच्च आर्द्रताको प्रभावको विश्लेषण
धातुका भागहरूको क्षरण र विकृति: सामान्य मापन उपकरणहरूमा प्रायः धातुका सामग्रीहरू हुन्छन्, र उच्च आर्द्रता भएको वातावरणमा, धातुको सतहले पानीको वाष्पलाई सोस्न सजिलो हुन्छ र पानीको फिल्म बनाउँछ। उदाहरणको रूपमा स्टीलको सामग्री लिँदा, पानीको फिल्मले अक्सिजन, कार्बन डाइअक्साइड र हावामा रहेका अन्य पदार्थहरूसँग विद्युतीय रासायनिक रूपमा प्रतिक्रिया गरेर खिया उत्पादन गर्छ। खियाको मात्रा विस्तारले धातुका भागहरूको विकृति निम्त्याउनेछ र आयामी शुद्धता घटाउनेछ। उच्च-आर्द्रता इलेक्ट्रोप्लेटिंग कार्यशालामा, प्लेटेड भागहरूको आकार मापन गर्न प्रयोग गरिने धातु क्यालिपर केवल एक हप्तामा क्षरणको कारणले सहज नहुन सक्छ, र मापन शुद्धता विचलन ०.१ मिमी भन्दा बढी हुन्छ, र ०.०२ मिमीको मूल मापन त्रुटि दायरा पूर्ण रूपमा नष्ट हुन्छ।
इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूको ओसिलोपन विफलता: मापन उपकरणहरूमा इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू आर्द्रताप्रति अत्यन्तै संवेदनशील हुन्छन्। जब आर्द्रता ६०% RH भन्दा बढी हुन्छ, इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूको सतहमा पानीको वाष्पले सर्ट सर्किट र चुहावट जस्ता समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ। उदाहरणका लागि, सटीक इलेक्ट्रोनिक ब्यालेन्समा सेन्सर ओसिलो भएपछि, आउटपुट सिग्नलमा उतारचढाव आउँछ, जसले गर्दा अस्थिर तौल परिणामहरू हुन्छन्, र त्रुटि ±०.००५ ग्रामसम्म पुग्न सक्छ, जसले कच्चा पदार्थ र अर्ध-तयार उत्पादनहरूको तौलको सही मापनलाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ। औषधि उद्योगमा, यसले औषधि घटकहरूको असंतुलन निम्त्याउन सक्छ, जसले औषधिको गुणस्तर र प्रभावकारितालाई असर गर्छ।
अप्टिकल कम्पोनेन्ट फफूंदी धमिलो: माइक्रोस्कोप, प्रोजेक्टर, आदि जस्ता अप्टिकल मापन उपकरणहरूको लागि, उच्च आर्द्रताले मोल्डको लागि प्रजनन स्थल प्रदान गर्दछ। मोल्ड अप्टिकल लेन्सको सतहमा बढ्छ र गुणा हुन्छ, जसले फफूंदीको दाग बनाउँछ जसले प्रकाश प्रसारलाई रोक्छ र इमेजिङ स्पष्टता कम गर्छ। उच्च-आर्द्रता जैविक प्रयोगशालाहरूमा, अप्टिकल माइक्रोस्कोपको लेन्स एक महिना भित्र स्पष्ट मोल्ड देखा पर्न सक्छ, र मूल रूपमा स्पष्ट कोशिका संरचना छवि धमिलो हुन्छ, जसले अनुसन्धानकर्ताहरूको प्रयोगात्मक परिणामहरूको अवलोकन र विश्लेषणमा हस्तक्षेप गर्दछ।
आर्द्रता प्रतिरोधी ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूको अद्वितीय फाइदाहरू
प्राकृतिक आर्द्रता प्रतिरोध: ग्रेनाइट एक प्रकारको प्राकृतिक ढुङ्गा हो, यसको मुख्य घटकहरू क्वार्ट्ज, फेल्डस्पार र अन्य खनिजहरू हुन्, बाक्लो संरचना, क्रिस्टलहरू बीचको खाडल धेरै सानो छ। पानीका अणुहरू ग्रेनाइटमा प्रवेश गर्न गाह्रो हुन्छन्, जसले गर्दा पानी अवशोषणले हुने विकृतिलाई मौलिक रूपमा रोक्छ। परीक्षण पछि, १००० घण्टाको लागि सापेक्षिक आर्द्रता ९५% RH वातावरणमा, ग्रेनाइट घटकको आकार परिवर्तन ०.००१ मिमी भन्दा कम हुन्छ, लगभग नगण्य, जसले उपकरण मापनको लागि स्थिर र भरपर्दो समर्थन आधार प्रदान गर्दछ।
उच्च स्थिरता र शुद्धता: अरबौं वर्षको भूगर्भीय प्रक्रियाहरू पछि, आन्तरिक तनाव पूर्ण रूपमा मुक्त भएको छ, अत्यन्त उच्च आयामी स्थिरताका साथ। यदि यो उच्च आर्द्रता वातावरणमा लामो समयसम्म प्रयोग गरिए पनि, यसको प्रमुख शुद्धता सूचकहरू जस्तै समतलता र सीधापन अझै पनि धेरै उच्च स्तरमा कायम राख्न सकिन्छ। कपडा कार्यशालामा, कपडा समतलता मापनको लागि बेन्चमार्कको रूपमा भिजेको-प्रतिरोधी ग्रेनाइट प्लेटफर्मको प्रयोग, दीर्घकालीन उच्च आर्द्रता वातावरणमा प्लेटफर्मको समतलता सधैं ±0.005mm भित्र कायम गरिन्छ, कपडा समतलता मापन त्रुटि धेरै सानो दायरामा नियन्त्रण गरिएको छ भनेर सुनिश्चित गर्न, कपडा उत्पादनहरूको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न।
रासायनिक क्षरणको लागि बलियो प्रतिरोध: उच्च आर्द्रता वातावरण प्रायः विभिन्न रासायनिक पदार्थहरू जस्तै अम्लीय ग्याँस, क्षारीय घोल, आदि सँगसँगै हुन्छ, साधारण सामग्रीहरू क्षरणको लागि संवेदनशील हुन्छन्। आर्द्रता प्रतिरोधी ग्रेनाइटमा स्थिर रासायनिक गुणहरू र उत्कृष्ट एसिड र क्षार प्रतिरोध हुन्छ। रासायनिक कार्यशालामा, सल्फ्यूरिक एसिड र सोडियम हाइड्रोक्साइड वाष्पीकरण जस्ता बलियो एसिड र क्षार अभिकर्मकहरू भए पनि, आर्द्रता प्रतिरोधी ग्रेनाइट घटकहरू क्षरण हुने छैनन्, र मापन उपकरणको शुद्धता र सेवा जीवन रासायनिक क्षरणबाट प्रभावित हुने छैन।
पोस्ट समय: मार्च-२८-२०२५