ग्रेनाइट सतह प्लेटहरूमा शुद्धता हानिको कारणहरू
ग्रेनाइट सतह प्लेटहरू मेकानिकल र औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा उच्च-परिशुद्धता मापन, लेआउट मार्किङ, ग्राइन्डिङ, र निरीक्षणको लागि आवश्यक उपकरणहरू हुन्। तिनीहरूको कठोरता, स्थिरता, र खिया र क्षरण प्रतिरोधको लागि तिनीहरूको मूल्यवान छ। यद्यपि, अनुचित प्रयोग, कमजोर मर्मतसम्भार, वा गलत स्थापनाले क्रमिक परिशुद्धता हानि निम्त्याउन सक्छ।
पहिरन र शुद्धता घटाउनुको मुख्य कारणहरू
-
अनुचित प्रयोग - नराम्रो वा अपूर्ण वर्कपीसहरू नाप्न प्लेट प्रयोग गर्नाले सतहमा घर्षण हुन सक्छ।
-
अस्वच्छ कार्य वातावरण - धुलो, फोहोर र धातुका कणहरूले झर्ने क्षमता बढाउँछन् र मापन शुद्धतालाई असर गर्छन्।
-
अत्यधिक नाप्ने बल - निरीक्षणको क्रममा धेरै दबाब दिनाले प्लेट विकृत हुन सक्छ वा चाँडै बिग्रन सक्छ।
-
वर्कपीस सामग्री र फिनिश - कास्ट आइरन जस्ता घर्षण सामग्रीहरूले सतहको क्षतिलाई तीव्र बनाउन सक्छ, विशेष गरी यदि अपूर्ण छ भने।
-
कम सतह कठोरता - अपर्याप्त कठोरता भएका प्लेटहरू समयसँगै लगाउने सम्भावना बढी हुन्छ।
सटीक अस्थिरताको कारणहरू
-
अनुचित ह्यान्डलिङ र भण्डारण - खस्दा, ठोक्किँदा, वा खराब भण्डारण अवस्थाले सतहलाई क्षति पुर्याउन सक्छ।
-
सामान्य वा असामान्य पहिरन - उचित हेरचाह बिना निरन्तर भारी प्रयोगले परिशुद्धता गुमाउने गति बढाउँछ।
स्थापना र जग सम्बन्धी समस्याहरू
यदि स्थापना गर्नु अघि आधार तह राम्ररी सफा, ओसिलो र समतल गरिएको छैन भने, वा सिमेन्ट स्लरी असमान रूपमा लगाइएको छ भने, प्लेट मुनि खोक्रो दागहरू बन्न सक्छन्। समयसँगै, यसले मापन शुद्धतालाई असर गर्ने तनाव बिन्दुहरू निम्त्याउन सक्छ। स्थिर प्रदर्शनको लागि स्थापनाको समयमा उचित पङ्क्तिबद्धता आवश्यक छ।
मर्मत सिफारिसहरू
-
कण प्रदूषणबाट बच्न प्रयोग गर्नु अघि र पछि प्लेट सफा गर्नुहोस्।
-
खस्रो वा अधूरो भागहरू सिधै सतहमा नराख्नुहोस्।
-
सतहको विकृति रोक्न मध्यम मापन बल प्रयोग गर्नुहोस्।
-
सुख्खा, तापक्रम-नियन्त्रित वातावरणमा भण्डारण गर्नुहोस्।
-
उचित स्थापना र पङ्क्तिबद्धता प्रक्रियाहरू पालना गर्नुहोस्।
यी दिशानिर्देशहरू पालना गरेर, ग्रेनाइट सतह प्लेटहरूले धेरै वर्षसम्म उच्च परिशुद्धता कायम राख्न सक्छन्, औद्योगिक उत्पादन, निरीक्षण र प्रयोगशाला अनुप्रयोगहरूमा भरपर्दो परिणामहरू सुनिश्चित गर्दै।
पोस्ट समय: अगस्ट-१३-२०२५