ग्रेनाइट सतह प्लेट: आधुनिक औद्योगिक निरीक्षण र मापनको लागि एक परिशुद्धता उपकरण

ग्रेनाइट सतह प्लेट, जसलाई ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेटफर्म पनि भनिन्छ, औद्योगिक उत्पादन, प्रयोगशाला र मेट्रोलोजी केन्द्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने उच्च-परिशुद्धता सन्दर्भ आधार हो। प्रिमियम प्राकृतिक ग्रेनाइटबाट बनेको, यसले उत्कृष्ट शुद्धता, आयामी स्थिरता, र जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, जसले यसलाई मापन र क्यालिब्रेसन अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायराको लागि आदर्श बनाउँछ।

भौतिक संरचना र भौतिक गुणहरू

सटीक प्लेटफर्महरूको लागि प्रयोग गरिने ग्रेनाइटमा सामान्यतया निम्न समावेश हुन्छन्:

• पाइरोक्सिन

• प्लेजियोक्लेज

• ओलिभिनको थोरै मात्रा

• बायोटाइट अभ्रक

• ट्रेस म्याग्नेटाइट

यी खनिज तत्वहरूले ग्रेनाइटलाई गाढा रंग, बाक्लो संरचना र एकरूप बनावट दिन्छन्। प्राकृतिक बुढ्यौली पछि, ढुङ्गाले प्राप्त गर्दछ:

• उच्च कम्प्रेसिभ शक्ति

• उत्कृष्ट कठोरता

• भारी भार अन्तर्गत उत्कृष्ट स्थिरता

यसले सुनिश्चित गर्दछ कि सतह प्लेटले माग गर्ने औद्योगिक वातावरणमा पनि समतलता र शुद्धता कायम राख्छ।

आधुनिक प्रयोग प्रवृत्ति: सम्पर्क बिन्दुहरूमा समतलता

विगतमा, ग्रेनाइट सतह प्लेटहरूको मूल्याङ्कन गर्दा प्रयोगकर्ताहरूले प्रायः सम्पर्क बिन्दुहरूको संख्यामा जोड दिन्थे। यद्यपि, वर्कपीसहरूको बढ्दो आकार र जटिलतासँगै, उद्योगले सतह समतलतालाई प्राथमिकता दिनेतर्फ सरेको छ।

आज, निर्माताहरू र प्रयोगकर्ताहरूले सम्पर्क स्थानहरूलाई अधिकतम बनाउनुको सट्टा समतल समतलता सहनशीलता सुनिश्चित गर्नमा ध्यान केन्द्रित गर्छन्। यो दृष्टिकोणले प्रदान गर्दछ:

• लागत-प्रभावी उत्पादन

• धेरैजसो औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि पर्याप्त परिशुद्धता

• ठूला वर्कपीस र उपकरणहरूको लागि अनुकूलन क्षमता

मापन अनुप्रयोगहरूको लागि ग्रेनाइट किन छनौट गर्ने?

१. आयामी स्थिरता
ग्रेनाइट लाखौं वर्षको प्राकृतिक बुढ्यौलीबाट गुज्रन्छ, जसले आन्तरिक तनाव हटाउँछ। परिणामस्वरूप, स्थिर, गैर-विकृत सामग्री सटीक वातावरणमा दीर्घकालीन प्रयोगको लागि आदर्श हो।

२. रासायनिक र चुम्बकीय प्रतिरोध
ग्रेनाइट एसिड, क्षार, क्षरण र चुम्बकीय हस्तक्षेप प्रतिरोधी छ, जसले गर्दा यसलाई रासायनिक भण्डारण क्षेत्र, सफा कोठा र उच्च-प्रविधि निर्माणको लागि उपयुक्त बनाउँछ।

३. कम थर्मल विस्तार
४.७ × १०⁻⁶ देखि ९.० × १०⁻⁶ इन्च/इन्च बीचको थर्मल एक्सपेन्सन गुणांकको साथ, ग्रेनाइट सतहहरू तापक्रम परिवर्तनबाट न्यूनतम रूपमा प्रभावित हुन्छन्, जसले परिवर्तनशील अवस्थाहरूमा सही पठन सुनिश्चित गर्दछ।

४. ओसिलोपन-प्रमाण र खिया-रहित
धातुको विकल्पहरू भन्दा फरक, ग्रेनाइट आर्द्रताको लागि अभेद्य छ र कहिल्यै खिया लाग्दैन, कम मर्मतसम्भार र लामो सेवा जीवन सुनिश्चित गर्दै।

५. उत्कृष्ट कठोरता र पहिरन प्रतिरोध
सबैभन्दा कडा निर्माण सामग्रीहरू मध्ये एकको रूपमा, ग्रेनाइटले बारम्बार प्रयोग गर्दा पनि असाधारण घर्षण प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।

६. चिल्लो सतह समाप्त
सतहलाई राम्ररी पिस्न र पालिस गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा कम खस्रोपन, ऐना जस्तो फिनिश प्रदान हुन्छ जसले मापन गरिएका भागहरूसँग राम्रो सम्पर्क सुनिश्चित गर्दछ।

७. प्रभाव सहनशीलता
यदि सतह खरोंचिएको छ वा प्रहार गरिएको छ भने, ग्रेनाइटले बुर वा उठेको किनारहरूको सट्टा साना खाडलहरू विकास गर्ने गर्छ - महत्वपूर्ण मापनमा विकृतिबाट बच्न।

ग्रेनाइट निरीक्षण प्लेटहरूको थप फाइदाहरू

• गैर-चुम्बकीय र विरोधी-स्थिर

• सफा गर्न र मर्मत गर्न सजिलो

• वातावरणमैत्री र प्राकृतिक रूपमा बनेको

• विभिन्न ग्रेड र आकारहरूमा उपलब्ध छ

निष्कर्ष

ग्रेनाइट सतह प्लेट आधुनिक परिशुद्धता उद्योगहरूमा एक आधारभूत उपकरणको रूपमा जारी छ। यसको आयामी शुद्धता, दीर्घकालीन स्थिरता, र वातावरणीय कारकहरूको प्रतिरोधको साथ, यसले CNC मेसिनिंगदेखि इलेक्ट्रोनिक्स, एयरोस्पेस र उपकरणमा गुणस्तर नियन्त्रण सम्मका अनुप्रयोगहरूलाई समर्थन गर्दछ।

वर्कपीस आयाम र निरीक्षण जटिलता बढ्दै जाँदा, ग्रेनाइट सतह प्लेटहरू उच्चतम मापन मापदण्डहरू कायम राख्नको लागि एक भरपर्दो र लागत-प्रभावी समाधान रहन्छन्।