उच्च-अन्त उत्पादन र अत्याधुनिक वैज्ञानिक अनुसन्धानको क्षेत्रमा, धेरै परिशुद्धता उपकरणहरूको मुख्य समर्थन घटकको रूपमा ग्रेनाइट सटीक आधार, यसको प्रदर्शन उपकरणको शुद्धता र स्थिरतासँग प्रत्यक्ष रूपमा सम्बन्धित छ। वैज्ञानिक र उचित सफाई र मर्मत विधिहरू ग्रेनाइट सटीक आधारको अधिकतम क्षमता उत्खनन र यसको सेवा जीवन विस्तार गर्न कुञ्जी हुन्। तपाईंको विवरणहरू निम्न छन्।
दैनिक सफाई: साना कुराहरू नै वास्तविक कुरा हुन्
धुलो सफा गर्ने: दैनिक काम पूरा भएपछि, चाउरी नपर्ने नरम, धुलो-रहित कपडा छनौट गर्नुहोस्, र ग्रेनाइट सटीक आधार सतहलाई हल्का र समान चालले पुछ्नुहोस्। हावामा धुलोका कणहरू साना भए तापनि, तिनीहरूले लामो समयसम्म जम्मा भएपछि आधार र उपकरणको फिट र सञ्चालन शुद्धतालाई असर गर्नेछन्। पुछ्दा, आधारको प्रत्येक कुनामा ध्यान दिनुहोस्, किनाराहरू, कुनाहरू र खाँचोहरू सहित जुन सजिलै बेवास्ता गरिन्छ। पुग्न गाह्रो हुने साँघुरो खाडलहरूको लागि, सानो ब्रश उपयोगी हुन सक्छ, पातलो ब्रिसलहरू सहित जसले आधार सतहमा खरोंच नदिई छिर्न सक्छ र बिस्तारै धुलो बाहिर निकाल्न सक्छ।
दाग उपचार: एक पटक आधारको सतह दागहरूले दूषित भएको पाइएपछि, जस्तै प्रशोधनको क्रममा छरिएको तरल पदार्थ काट्ने, तेलको दाग लुब्रिकेट गर्ने, वा अपरेटरले अनजानमा छोडेको हातको छाप, तुरुन्तै कारबाही गर्न आवश्यक छ। उचित मात्रामा तटस्थ क्लीनर तयार गर्नुहोस्, धुलो-रहित कपडामा स्प्रे गर्नुहोस्, दागमा उही दिशामा बिस्तारै पुछ्नुहोस्, अत्यधिक घर्षणबाट बच्नको लागि बल मध्यम हुनुपर्छ। दाग हटाएपछि, सुकेपछि डिटर्जेन्टले आधारको सतहमा निशान छोड्नबाट रोक्नको लागि अवशिष्ट डिटर्जेन्टलाई सफा ओसिलो कपडाले तुरुन्तै पुछ्नुहोस्। अन्तमा, सतहमा कुनै ओसिलोपन नराख्न सुनिश्चित गर्न सुख्खा धुलो-रहित कपडाले आधारलाई राम्ररी पुछ्नुहोस्, ताकि पानीको क्षरण नहोस्। अम्लीय वा क्षारीय क्लीनरहरूको प्रयोगमा विशेष ध्यान दिनुपर्छ, जसले ग्रेनाइटमा रहेका खनिजहरूसँग रासायनिक प्रतिक्रिया गर्नेछ, सतहलाई क्षरण गर्नेछ, र यसको शुद्धता र सुन्दरतालाई नष्ट गर्नेछ।
नियमित गहिरो सफाई: पूर्ण मर्मतसम्भारले कार्यसम्पादनको ग्यारेन्टी दिन्छ
साइकल सेटिङ: वातावरणको प्रयोगको सरसफाइ र उपकरणको प्रयोगको आवृत्ति अनुसार, सामान्यतया प्रत्येक १-२ महिनामा ग्रेनाइट प्रेसिजन बेसको गहिरो सफाई गर्न आवश्यक हुन्छ। यदि उपकरण धेरै धुलो, आर्द्रता वा संक्षारक ग्याँसहरू भएको कठोर वातावरणमा छ, वा धेरै पटक प्रयोग गरिन्छ भने, आधार सधैं उत्तम अवस्थामा छ भनी सुनिश्चित गर्न सफाई चक्र छोटो बनाउन सिफारिस गरिन्छ।
सफाई प्रक्रिया: गहिरो सफाई गर्नु अघि, ग्रेनाइट प्रेसिजन बेसमा जडान गरिएका उपकरणका कम्पोनेन्टहरूलाई सावधानीपूर्वक हटाउनुहोस् र सफाईको क्रममा टक्करबाट हुने क्षतिलाई रोक्न सुरक्षात्मक उपायहरू अपनाउनुहोस्। पानीको बेसिन तयार गर्नुहोस्, नरम ब्रश भिजाउनुहोस्, ग्रेनाइट बनावटको दिशामा थोरै मात्रामा हल्का विशेष ढुङ्गा क्लिनरमा डुबाउनुहोस्, आधारको सतहलाई सावधानीपूर्वक स्क्रब गर्नुहोस्। दैनिक सफाईमा पुग्न गाह्रो हुने फोहोर जम्मा हुने स-साना प्वालहरू, खाली ठाउँहरू र क्षेत्रहरू सफा गर्नमा ध्यान दिनुहोस्। सफाई पछि, सफाई एजेन्टहरू र फोहोर पूर्ण रूपमा हटाइएको सुनिश्चित गर्न विभिन्न कोणहरूबाट कम चापको पानी बन्दुक (पानीको चाप नियन्त्रण गर्न ध्यान दिनुहोस्, आधारमा क्षति हुनबाट जोगाउनुहोस्) प्रयोग गरेर आधारलाई प्रशस्त पानीले कुल्ला गर्नुहोस्। धोएपछि, आधारलाई राम्रोसँग हावा चल्ने, सुख्खा र सफा वातावरणमा प्राकृतिक रूपमा सुकाउन राख्नुहोस्, वा सुकाउन सफा कम्प्रेस्ड हावा प्रयोग गर्नुहोस्, पानीको दाग वा पानीको दागबाट हुने फफूंदीबाट बच्न।
मर्मत बिन्दुहरू: रोकथाममा आधारित, टिकाउ
टक्कर रोकथाम: ग्रेनाइटको कठोरता उच्च भए पनि बनावट भंगुर भए पनि, दैनिक सञ्चालन र उपकरण ह्यान्डलिङ प्रक्रियामा, भारी वस्तुहरूबाट अलिकति दुर्घटनावश प्रभावित हुन सक्छ, दरार वा क्षति हुन सक्छ, जसले यसको कार्यसम्पादनलाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ। त्यसकारण, अपरेटरलाई सावधान रहन सम्झाउन कार्य क्षेत्रमा प्रमुख स्थानमा चेतावनी चिन्ह टाँसिएको छ। उपकरणहरू सार्दा वा वस्तुहरू राख्दा, तिनीहरूलाई सावधानीपूर्वक ह्यान्डल गर्नुहोस्। आवश्यक भएमा, आकस्मिक टक्करको जोखिम कम गर्न आधारहरू वरिपरि सुरक्षात्मक MATS स्थापना गर्नुहोस्।
तापक्रम र आर्द्रता नियन्त्रण: ग्रेनाइट तापक्रम र आर्द्रता परिवर्तनहरूप्रति बढी संवेदनशील हुन्छ। आदर्श कार्य वातावरणको तापक्रम २०°C ±१°C मा नियन्त्रण गर्नुपर्छ, र सापेक्षिक आर्द्रता ४०%-६०%RH मा कायम राख्नुपर्छ। तापक्रमको तीव्र उतारचढावले ग्रेनाइट विस्तार र संकुचन निम्त्याउँछ, जसको परिणामस्वरूप आयामी परिवर्तनहरू हुन्छन् र उपकरणको शुद्धतामा असर पर्छ; उच्च आर्द्रता वातावरणले ग्रेनाइट सतहलाई पानीको वाष्प अवशोषित गर्न सक्छ, जसले सतहको क्षरण निम्त्याउँछ र लामो समयसम्म शुद्धता घटाउँछ। उद्यमहरूले स्थिर र उपयुक्त कार्य वातावरण सिर्जना गर्न ग्रेनाइट सटीक आधारको लागि स्थिर तापक्रम र आर्द्रता वातानुकूलित प्रणाली, तापक्रम र आर्द्रता सेन्सरहरू र अन्य उपकरणहरू, वास्तविक-समय अनुगमन र वातावरणीय तापक्रम र आर्द्रताको नियन्त्रण स्थापना गर्न सक्छन्।
सटीकता पत्ता लगाउने र क्यालिब्रेसन: प्रत्येक ३-६ महिनामा, ग्रेनाइट परिशुद्धता आधारको समतलता, सीधापन र अन्य प्रमुख परिशुद्धता सूचकहरू पत्ता लगाउन व्यावसायिक उच्च-परिशुद्धता मापन उपकरणहरू, जस्तै समन्वय मापन उपकरण, लेजर इन्टरफेरोमिटर, आदिको प्रयोग। शुद्धता विचलन फेला परेपछि, समयमै व्यावसायिक मर्मतसम्भार कर्मचारीहरूलाई सम्पर्क गर्नुहोस्, र क्यालिब्रेट र मर्मत गर्न व्यावसायिक उपकरणहरू र प्रविधि प्रयोग गर्नुहोस्, ताकि उपकरण सधैं उच्च-परिशुद्धता सञ्चालन अवस्थामा छ भनी सुनिश्चित गर्न सकियोस्।
सही सफाई र मर्मतसम्भार विधिहरू छनौट गर्नुहोस्, ग्रेनाइट सटीक आधारको राम्रो हेरचाह गर्नुहोस्, यसले लामो समयसम्म उत्कृष्ट शुद्धता र स्थिरता कायम राख्न मात्र सक्दैन, तपाईंको सटीक उपकरणहरूको लागि भरपर्दो समर्थन प्रदान गर्न सक्छ, तर उपकरणको विफलता दरलाई पनि कम गर्न सक्छ, सेवा जीवन विस्तार गर्न सक्छ, तपाईंको उत्पादन र वैज्ञानिक अनुसन्धान कार्यलाई एस्कर्ट गर्न सक्छ, र ठूलो मूल्य सिर्जना गर्न सक्छ।
पोस्ट समय: अप्रिल-१०-२०२५