PCB (प्रिन्टेड सर्किट बोर्ड) निर्माणको क्षेत्रमा, ड्रिलिंग शुद्धताले सर्किट बोर्डको विद्युतीय कार्यसम्पादन र उपज दरलाई प्रत्यक्ष रूपमा निर्धारण गर्दछ। मोबाइल फोन चिप्सदेखि एयरोस्पेस सर्किट बोर्डहरूसम्म, प्रत्येक माइक्रोन-स्तरको एपर्चरको शुद्धता उत्पादनको सफलता वा असफलताको लागि महत्त्वपूर्ण छ। ग्रेनाइट आधारहरू, तिनीहरूको अद्वितीय भौतिक गुणहरू र संरचनात्मक फाइदाहरूका साथ, PCB ड्रिलिंग उपकरणको "सुनौलो साझेदार" बनिरहेका छन्, जसले उद्योगको परिशुद्धतालाई नयाँ उचाइमा पुर्याउँदैछ।
I. अन्तर्निहित फाइदा: स्थिर प्रदर्शनले परिशुद्धताको जग बसाल्छ
उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता
PCB ड्रिलिंग प्रक्रियाको क्रममा, ड्रिल बिटको उच्च-गतिको परिक्रमाबाट उत्पन्न हुने ताप ६०-८० डिग्री सेल्सियससम्म पुग्न सक्छ। तापको कारणले गर्दा सामान्य धातु सामग्रीहरूको विस्तारले ड्रिलिंग स्थिति सजिलै परिवर्तन गर्न सक्छ। ग्रेनाइटको थर्मल विस्तारको गुणांक केवल ४-८×१०⁻⁶/℃ हो, जुन स्टीलको १/५ मात्र हो। यसको मतलब परिवेशको तापक्रममा तीव्र उतारचढाव भए पनि, ग्रेनाइट आधारको विकृतिलाई बेवास्ता गर्न सकिन्छ। एक निश्चित सर्किट बोर्ड निर्माताले ग्रेनाइट आधार अपनाएपछि, ड्रिलिंग स्थितिको त्रुटि ±५०μm बाट ±१०μm मा घटाइयो, जसले सर्किट बोर्डको विद्युतीय कार्यसम्पादनको स्थिरतामा उल्लेखनीय सुधार ल्यायो।
२. अति बलियो भूकम्पीय प्रदर्शन
प्रति मिनेट हजारौं रिभोलुसनमा ड्रिलिंग मेसिनको उच्च-फ्रिक्वेन्सी कम्पनले ड्रिल बिटको ठाडोपनलाई असर गर्न सक्छ, जसले गर्दा प्वाल व्यास विचलन हुन्छ। ग्रेनाइट भित्रको प्राकृतिक भिजेको गुणहरूले यसलाई उपकरण कम्पनहरूको ९०% भन्दा बढी (२०-५०Hz) अवशोषित गर्न सक्षम बनाउँछ। मापन गरिएको डेटाले देखाउँछ कि ग्रेनाइट आधार स्थापना गरेपछि, ड्रिल बिटको कम्पन आयाम १५μm बाट ३μm मा घट्यो, र ड्रिल गरिएको प्वाल भित्ताको खस्रोपनको Ra मान ६०% ले घट्यो, जसले प्वाल भित्ताको बर्र र डिलेमिनेशन समस्याहरूलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्यो।
३. लामो समयसम्म टिक्ने पहिरन प्रतिरोध
PCB ड्रिलिंग एक उच्च-फ्रिक्वेन्सी अपरेशन हो र आधार सतहको पहिरन प्रतिरोधको लागि अत्यन्त उच्च आवश्यकताहरू छन्। ग्रेनाइटमा Mohs कठोरता 6 देखि 7 सम्म हुन्छ र यसको पहिरन प्रतिरोध साधारण स्टीलको भन्दा तीन गुणा बढी हुन्छ। एउटा ठूलो PCB कारखानाले तीन वर्षदेखि निरन्तर ग्रेनाइट आधारहरू प्रयोग गर्दै आएको छ। सतहको पहिरन ०.०१ मिमी भन्दा कम छ। धातु आधारहरूको तुलनामा, प्रतिस्थापन चक्र दुई पटक बढाइएको छ, जसले प्रभावकारी रूपमा उपकरण मर्मत लागत घटाउँछ।
२. प्रक्रिया स्तरोन्नति: अनुकूलित डिजाइनले उत्पादन दक्षता बढाउँछ।
आधुनिक ग्रेनाइट आधारहरू, सटीक प्रशोधन र नवीन संरचनाहरू मार्फत, तिनीहरूको प्रयोग मूल्यलाई अझ बढाउँछन्:
उच्च-परिशुद्धता समतल प्रशोधन: पाँच-अक्ष लिंकेज संख्यात्मक नियन्त्रण प्रविधि अपनाएर, आधारको समतलता ±0.5μm/m भित्र नियन्त्रण गरिन्छ, ड्रिलिंग उपकरणहरूको लागि अल्ट्रा-फ्ल्याट सन्दर्भ सतह प्रदान गर्दछ र ड्रिल बिटको ठाडोपन त्रुटि ०.०१° भन्दा कम छ भनी सुनिश्चित गर्दछ।
हनीकोम्ब झट्का अवशोषण संरचना: आन्तरिक हनीकोम्ब डिजाइनले एक स्वतन्त्र गुहा बनाउँछ, कम्पन ऊर्जाको बहु-स्तरीय क्षीणन प्राप्त गर्दछ, र विशेष गरी ०.१ मिमी वा कमको माइक्रो-होल प्रशोधनको लागि उपयुक्त छ।
पूर्व-इम्बेडेड पानी-कूलिंग च्यानलहरू: उच्च-शक्ति ड्रिलिंग उपकरणहरूको लागि, आधार सतहमा ±0.5℃ भित्रको तापक्रम भिन्नता नियन्त्रण गर्न निर्मित माइक्रो-च्यानल पानी-कूलिंग प्रणाली स्थापना गरिएको छ, जसले थर्मल विकृतिको जोखिमलाई पूर्ण रूपमा हटाउँछ।
अनुकूलित T-स्लट लेआउट: उपकरणको द्रुत स्थिति र स्थापना प्राप्त गर्न ड्रिलिंग मेसिन मोडेल अनुसार T-स्लट स्पेसिङ र परिशुद्धता (±0.01mm) अनुकूलित गरिन्छ, जसले गर्दा एउटै उपकरणको कमिसनिङ समय ७०% ले घट्छ।
IIII. उद्योग प्रमाण: दृश्यमान दक्षता सुधारहरू
एक निश्चित अग्रणी PCB निर्माताले ग्रेनाइट आधारहरू प्रस्तुत गरेपछि, यसको उत्पादन डेटाले एक सफलतापूर्वक सुधार हासिल गर्यो:
अझ महत्त्वपूर्ण कुरा, ग्रेनाइट आधारले उद्यमहरूलाई प्राविधिक अवरोधहरू पार गर्न, ०.२ मिमी वा सोभन्दा कमको माइक्रो-होलहरूको लागि सफलतापूर्वक अर्डरहरू लिन र उच्च मूल्य अभिवृद्धि बजारहरू खोल्न मद्दत गरेको छ।
चौथो दिगो फाइदाहरू: हरियो उत्पादनको लागि एक आदर्श विकल्प
ग्रेनाइट रासायनिक कोटिंग बिनाको प्राकृतिक ढुङ्गा हो र यसमा शून्य VOCs उत्सर्जन हुन्छ, जसले RoHS वातावरणीय संरक्षण मापदण्डहरू पूरा गर्दछ। यसको अत्यन्त लामो सेवा जीवनले उपकरण प्रतिस्थापनको आवृत्ति कम गर्छ, स्रोत खपत र कार्बन उत्सर्जन कम गर्छ। एक निश्चित वातावरणीय संरक्षण एजेन्सीको गणनाले देखाउँछ कि एकल PCB ड्रिलिंग उपकरणको लागि ग्रेनाइट आधार प्रयोग गर्नाले यसको सम्पूर्ण जीवन चक्रमा कार्बन उत्सर्जन ३ टनले घटाउन सकिन्छ, जुन उत्पादन उद्योगको हरियो रूपान्तरण प्रवृत्तिसँग मेल खान्छ।
माइक्रोन-स्तरको परिशुद्धता नियन्त्रणदेखि पूर्ण-प्रक्रिया लागत अनुकूलनसम्म, ग्रेनाइट आधारहरूले तिनीहरूको अपूरणीय प्रदर्शन फाइदाहरूको साथ PCB ड्रिलिंग प्रक्रियाहरूको मापदण्डहरूलाई पुन: आकार दिइरहेका छन्। 5G र AI चिप्सको लागि विस्फोटक मागको वर्तमान युगमा, ग्रेनाइट आधार छनौट गर्नु उत्पादनको गुणस्तरमा लगानी मात्र होइन तर प्राविधिक उच्च जमिन कब्जा गर्नको लागि एक महत्त्वपूर्ण कदम पनि हो।
पोस्ट समय: जुन-१७-२०२५