ग्रेनाइट सतह प्लेटहरू औद्योगिक सेटिङहरूमा सटीक मापन, क्यालिब्रेसन, र निरीक्षण कार्यहरूको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूको उच्च आयामी स्थिरता र टिकाउपनको कारण, तिनीहरू उत्पादन वातावरणमा आवश्यक उपकरणहरू बनेका छन्। यस लेखले ग्रेनाइट सतह प्लेटहरूको मुख्य विशेषताहरूको रूपरेखा प्रस्तुत गर्नेछ र तिनीहरूलाई कसरी सही रूपमा स्थापना र स्तर गर्ने भन्ने बारे चरण-दर-चरण गाइड प्रदान गर्नेछ।
ग्रेनाइट सतह प्लेट कसरी स्थापना र समायोजन गर्ने
तपाईंको ग्रेनाइट सतह प्लेटलाई सेवामा राख्नु अघि, इष्टतम शुद्धता सुनिश्चित गर्न उचित सेटअप र समायोजन महत्त्वपूर्ण छ। कसरी अगाडि बढ्ने भन्ने यहाँ छ:
१. अनप्याकिङ र निरीक्षण
प्याकेजिङलाई ध्यानपूर्वक हटाउनुहोस् र प्लेटमा कुनै पनि क्षतिको संकेत, विशेष गरी किनारा चिप्स वा सतह दरारहरू छन् कि छैनन् भनेर निरीक्षण गर्नुहोस्।
नोट: सटीक सतह सधैं प्लेटको माथिल्लो भाग हुन्छ।
२. सपोर्ट स्ट्यान्डमा स्थिति निर्धारण
यदि तपाईं समर्पित ग्रेनाइट स्ट्यान्ड प्रयोग गर्दै हुनुहुन्छ भने, प्लेटलाई फ्रेममा बिस्तारै राख्न फोर्कलिफ्ट प्रयोग गर्नुहोस्। प्लेट पूर्ण रूपमा समर्थित छ र तौल समान रूपमा वितरित छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
३. प्लेट समतल गर्ने
समतलतालाई राम्रोसँग मिलाउन स्ट्यान्डमा एकीकृत लेभलिङ बोल्ट वा ज्याकहरू (सामान्यतया पाँच-पोइन्ट सपोर्टहरू) प्रयोग गर्नुहोस्। यदि जमिन असमान छ भने, सन्तुलन र पङ्क्तिबद्धता कायम राख्न आधार बोल्टहरू तदनुसार समायोजन गर्नुहोस्।
४. सतह सफाई
मापन शुद्धतालाई असर गर्न सक्ने कुनै पनि धुलो वा फोहोर हटाउन नरम कपडाले सतह सफा गर्नुहोस्।
५. अन्तिम जाँच
प्लेट स्थिर र सफा भएपछि, तपाईं क्यालिब्रेसन वा निरीक्षण कार्यहरू अगाडि बढ्न सक्नुहुन्छ।
ग्रेनाइट सतह प्लेटहरूको प्रमुख गुण र फाइदाहरू
ग्रेनाइट सतह प्लेटहरूले धेरै प्रदर्शन फाइदाहरू प्रदान गर्दछ जसले तिनीहरूलाई सटीक मापनको लागि आदर्श बनाउँछ:
बाक्लो र लगाउन प्रतिरोधी संरचना
फाइन-ग्रेन क्रिस्टलीय संरचनाले न्यूनतम खस्रोपनको साथ चिल्लो, टिकाउ काम गर्ने सतह सुनिश्चित गर्दछ।
उत्कृष्ट आयामी स्थिरता
प्राकृतिक ग्रेनाइटले लाखौं वर्षको भूगर्भीय बुढ्यौलीबाट गुज्रन्छ, आन्तरिक तनाव हटाउँछ र दीर्घकालीन आकार अवधारण सुनिश्चित गर्दछ।
रासायनिक प्रतिरोध
एसिड, क्षार र धेरैजसो संक्षारक पदार्थहरूको प्रतिरोधी, तिनीहरूलाई कठिन औद्योगिक वातावरणको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
खियामुक्त र कम मर्मतसम्भार
धातुका प्लेटहरू भन्दा फरक, ग्रेनाइटले खिया लाग्दैन वा ओसिलोपन सोस्दैन, र यसलाई न्यूनतम मर्मत आवश्यक पर्दछ।
कम तापीय विस्तार
ग्रेनाइटमा थर्मल विस्तारको गुणांक धेरै कम हुन्छ, जसले गर्दा तापक्रममा उतारचढाव हुँदा पनि शुद्धता कायम रहन्छ।
उठाइएको बुर्स छैन
प्रभावित हुँदा वा स्क्र्याच गर्दा, ग्रेनाइटले उठेको बुरको सट्टा साना इन्डेन्टेसनहरू बनाउँछ - मापन सतहको अखण्डतालाई सुरक्षित राख्छ।
चरण-दर-चरण स्तरीकरण प्रक्रिया
प्लेटलाई समतल सतहमा राख्नुहोस् र यसलाई म्यानुअल रूपमा स्थिर गर्न चार कुनाहरू समायोजन गर्नुहोस्।
प्लेटलाई यसको सपोर्ट फ्रेममा स्थानान्तरण गर्नुहोस् र लोड-बेयरिङ पोइन्टहरूलाई सकेसम्म सममित रूपमा राख्नुहोस्।
सबै सम्पर्क बिन्दुहरूले समान रूपमा भार साझा नगरेसम्म प्रत्येक खुट्टा समायोजन गरेर सुरु गर्नुहोस्।
तेर्सो पङ्क्तिबद्धता प्रमाणित गर्न सटीक स्तर (जस्तै, बबल स्तर वा इलेक्ट्रोनिक स्तर) प्रयोग गर्नुहोस्। पूर्ण रूपमा स्तर नभएसम्म समर्थनहरू समायोजन गर्नुहोस्।
प्लेटफर्मलाई १२ घण्टा आराम गर्न दिनुहोस्, त्यसपछि समतलता र समतलता पुन: जाँच गर्नुहोस्। आवश्यक भएमा समायोजन दोहोर्याउनुहोस्।
निरन्तर शुद्धता सुनिश्चित गर्न वातावरणीय अवस्थाको आधारमा नियमित मर्मत तालिका स्थापना गर्नुहोस्।
निष्कर्ष:
ग्रेनाइट सतह प्लेटहरू भरपर्दो, लामो समयसम्म टिक्ने र उच्च-परिशुद्धता कार्यको लागि आवश्यक छन्। उचित सेटअप प्रक्रियाहरू पालना गरेर र तिनीहरूको अद्वितीय गुणहरू बुझेर, प्रयोगकर्ताहरूले समयसँगै आफ्नो कार्यसम्पादन र शुद्धता अधिकतम बनाउन सक्छन्।
पोस्ट समय: जुलाई-२८-२०२५