सटीक प्रशोधन उपकरणको क्षेत्रमा, ग्रेनाइट आधारहरूको लेजर बन्धनको गुणस्तरले उपकरणको स्थिरतालाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ। यद्यपि, धेरै उद्यमहरू मुख्य विवरणहरूलाई बेवास्ता गर्ने कारणले गर्दा घट्दो शुद्धता र बारम्बार मर्मतसम्भारको समस्यामा परेका छन्। यो लेखले तपाईंलाई लुकेका जोखिमहरूबाट बच्न र उत्पादन दक्षता बढाउन मद्दत गर्न गुणस्तर जोखिमहरूको गहिरो विश्लेषण गर्दछ।
I. बन्धन प्रक्रिया दोषहरू: प्रेसिजन किलरको "लुकेको मोड"
टाँसिने तहको असमान मोटाईले विकृति नियन्त्रण बाहिर निम्त्याउँछ।
गैर-मानक लेजर बन्धन प्रक्रियाले ±०.१ मिमी भन्दा बढी टाँसिने तहको मोटाईको विचलन निम्त्याउने सम्भावना हुन्छ। थर्मल साइकल चलाउने परीक्षणमा, टाँसिने तह र ग्रेनाइट बीचको विस्तार गुणांकमा भिन्नता (टाँसिने तहको लागि लगभग २०×१०⁻⁶/℃ र ग्रेनाइटको लागि केवल ५×१०⁻⁶/℃) ले ०.०१ मिमी/मिटरको रेखीय विकृति निम्त्याउनेछ। अत्यधिक बाक्लो टाँसिने तहको कारणले गर्दा, उपकरण ३ महिनासम्म सञ्चालनमा आएपछि निश्चित अप्टिकल उपकरण कारखानाको Z-अक्ष स्थिति त्रुटि ±२μm बाट ±८μm मा बिग्रियो।
२. तनावको एकाग्रताले संरचनात्मक विफलतालाई गति दिन्छ
कमजोर बन्धनले असमान तनाव वितरण निम्त्याउँछ, जसले आधारको किनारमा ३०MPa भन्दा बढीको स्थानीय तनाव बनाउँछ। जब उपकरण उच्च गतिमा कम्पन हुन्छ, तनाव सांद्रता क्षेत्रमा माइक्रोक्र्याकहरू हुने सम्भावना हुन्छ। अटोमोटिभ मोल्ड प्रशोधन केन्द्रको एक केसले बन्धन प्रक्रिया दोषले आधारको सेवा जीवन ४०% ले छोटो पार्छ र मर्मत लागत ६५% ले बढ्छ भनेर देखाउँछ।
II. सामग्री मिलाउने पासो: बेवास्ता गरिएको "घातक कमजोरी"
ग्रेनाइटको घनत्वले मापदण्ड पूरा नगरेको कारणले अनुनाद हुन्छ।
कम-गुणस्तरको ग्रेनाइट (घनत्व < 2600kg/m³) को ड्याम्पिङ कार्यसम्पादन 30% ले घटेको छ, र लेजर प्रशोधनको क्रममा उच्च-फ्रिक्वेन्सी कम्पन (20-50Hz) अन्तर्गत यसले प्रभावकारी रूपमा ऊर्जा अवशोषित गर्न असमर्थ छ। एक निश्चित PCB कारखानाको वास्तविक परीक्षणले देखाउँछ कि कम-घनत्व ग्रेनाइट आधार प्रयोग गर्दा, ड्रिलिंगको समयमा चिप गरिएको किनारा दर 12% सम्म उच्च हुन्छ, जबकि उच्च-गुणस्तरको सामग्रीको मात्र 2% हुन्छ।
२. टाँस्ने पदार्थमा अपर्याप्त ताप प्रतिरोध छ
साधारण टाँस्ने पदार्थले ८० डिग्री सेल्सियसभन्दा कम तापक्रम सहन सक्छ। लेजर प्रशोधनको उच्च-तापमान वातावरणमा (स्थानीय रूपमा १५० डिग्री सेल्सियसभन्दा बढी), टाँस्ने तह नरम हुन्छ, जसले गर्दा आधार संरचना खुकुलो हुन्छ। टाँस्ने पदार्थको विफलताको कारणले गर्दा एक निश्चित अर्धचालक उद्यमले लाखौं मूल्यको लेजर हेडहरूलाई क्षति पुर्यायो।
II. प्रमाणपत्रहरू हराउने जोखिम: "तीन-नो उत्पादनहरू" को लुकेको लागत
CE र ISO प्रमाणीकरण बिनाको आधारले सम्भावित सुरक्षा जोखिमहरू लुकाउँछ:
अत्यधिक रेडियोधर्मिता: पत्ता नलागेको ग्रेनाइटले रेडोन ग्यास निस्कन सक्छ, जसले गर्दा सञ्चालकहरूको स्वास्थ्यमा खतरा उत्पन्न हुन्छ।
भार वहन क्षमताको गलत चिन्हांकन: वास्तविक भार वहन क्षमता चिन्हित मानको ६०% भन्दा कम छ, जसले गर्दा उपकरण पल्टिने जोखिम हुन्छ।
वातावरणीय संरक्षणको गैर-अनुपालन: VOCS-युक्त टाँस्ने पदार्थहरूले कार्यशालाको वातावरणलाई प्रदूषित गर्छन् र वातावरणीय संरक्षण दण्डको सामना गरिरहेका छन्।
चौथो। जोखिमबाट बच्नको लागि मार्गनिर्देशन: गुणस्तर नियन्त्रणको "सुनौलो नियम"
✅ सामग्रीको दोहोरो निरीक्षण: ग्रेनाइट घनत्व (≥२८००kg/m³) र रेडियोधर्मिता परीक्षण रिपोर्ट आवश्यक छ;
✅ प्रक्रिया दृश्यावलोकन: टाँसिने मोटाई (त्रुटि ≤±0.02mm) निगरानी गर्न लेजर इन्टरफेरोमिटर प्रयोग गर्ने आपूर्तिकर्ताहरू छान्नुहोस्;
✅ सिमुलेशन परीक्षण: ** थर्मल साइकल चलाउने (-२० डिग्री सेल्सियस देखि ८० डिग्री सेल्सियस) + कम्पन (५-५० हर्ट्ज) ** दोहोरो परीक्षण डेटा आवश्यक छ;
✅ पूर्ण प्रमाणीकरण: उत्पादनमा CE, ISO 9001 र वातावरणीय SGS प्रमाणीकरण छ भनी पुष्टि गर्नुहोस्।
पोस्ट समय: जुन-१३-२०२५