ग्रेनाइट मापन प्लेटफर्महरू, परिशुद्धता परीक्षणमा अपरिहार्य सन्दर्भ उपकरणहरूको रूपमा, तिनीहरूको उच्च कठोरता, कम थर्मल विस्तार गुणांक, र उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरताको लागि प्रसिद्ध छन्। तिनीहरू मेट्रोलोजी र प्रयोगशाला वातावरणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, दीर्घकालीन प्रयोगमा, यी प्लेटफर्महरू विकृतिबाट पूर्ण रूपमा प्रतिरक्षा छैनन्, र कुनै पनि समस्याले मापन परिणामहरूको विश्वसनीयतालाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्न सक्छ। ग्रेनाइट प्लेटफर्म विकृतिको कारणहरू जटिल छन्, बाह्य वातावरण, प्रयोग विधिहरू, स्थापना विधिहरू, र सामग्री गुणहरूसँग नजिकबाट सम्बन्धित छन्।
मुख्यतया, परिवेशको तापक्रम र आर्द्रतामा हुने उतारचढावहरू प्रायः प्लेटफर्म विकृतिमा महत्त्वपूर्ण योगदानकर्ता हुन्छन्। यद्यपि ग्रेनाइटको रेखीय विस्तार गुणांक तुलनात्मक रूपमा कम छ, तापीय विस्तार र संकुचनले अझै पनि ±५°C भन्दा बढी तापक्रम उतारचढाव हुँदा सानो दरार वा स्थानीयकृत वार्पिङ निम्त्याउन सक्छ। ताप स्रोतहरू नजिक राखिएका वा लामो समयसम्म सूर्यको प्रकाशमा परेका प्लेटफर्महरू स्थानीयकृत तापमान भिन्नताका कारण विकृतिको लागि अझ बढी संवेदनशील हुन्छन्। आर्द्रताको प्रभाव पनि महत्त्वपूर्ण छ। यद्यपि ग्रेनाइटमा कम पानी अवशोषण दर छ, ७०% भन्दा बढी सापेक्षिक आर्द्रता भएको वातावरणमा, दीर्घकालीन आर्द्रता प्रवेशले सतहको कठोरता घटाउन सक्छ र स्थानीयकृत विस्तार पनि निम्त्याउन सक्छ, प्लेटफर्मको स्थिरतामा सम्झौता गर्दछ।
वातावरणीय कारकहरूका अतिरिक्त, अनुचित भार-भार पनि विकृतिको एक सामान्य कारण हो। ग्रेनाइट प्लेटफर्महरू मूल्याङ्कन गरिएको भार क्षमताको साथ डिजाइन गरिएका हुन्छन्, सामान्यतया तिनीहरूको कम्प्रेसिभ शक्तिको दशांश। यो दायरा नाघ्दा स्थानीयकृत क्रसिङ वा अन्न स्प्यालिङ हुन सक्छ, जसले गर्दा प्लेटफर्मले यसको मूल परिशुद्धता गुमाउन सक्छ। यसबाहेक, असमान वर्कपीस प्लेसमेन्टले कुना वा क्षेत्रमा अत्यधिक दबाब निम्त्याउन सक्छ, जसले गर्दा तनाव सांद्रता र समयसँगै स्थानीयकृत विकृति निम्त्याउन सक्छ।
प्लेटफर्मको स्थापना र समर्थन विधिहरूले यसको दीर्घकालीन स्थिरतालाई पनि असर गर्छ। यदि समर्थन आफैं स्तरमा छैन वा समर्थन बिन्दुहरू असमान रूपमा लोड गरिएका छन् भने, प्लेटफर्मले समयसँगै असमान भार अनुभव गर्नेछ, अनिवार्य रूपमा विकृति निम्त्याउनेछ। तीन-बिन्दु समर्थन साना र मध्यम आकारका प्लेटफर्महरूको लागि उपयुक्त विधि हो। यद्यपि, एक टन भन्दा बढी तौल भएका ठूला प्लेटफर्महरूको लागि, तीन-बिन्दु समर्थन प्रयोग गर्दा समर्थन बिन्दुहरू बीचको ठूलो दूरीको कारण प्लेटफर्मको केन्द्र डुब्न सक्छ। त्यसकारण, ठूला प्लेटफर्महरूलाई तनाव वितरण गर्न प्रायः धेरै वा तैरने समर्थन संरचनाहरू आवश्यक पर्दछ।
यसबाहेक, ग्रेनाइट प्राकृतिक रूपमा बुढ्यौलीबाट गुज्रिरहेको भए तापनि, समयसँगै अवशिष्ट तनावको रिलीजले अझै पनि सानो विकृति निम्त्याउन सक्छ। यदि सञ्चालन वातावरणमा अम्लीय वा क्षारीय पदार्थहरू उपस्थित छन् भने, सामग्री संरचना रासायनिक रूपमा क्षय हुन सक्छ, सतहको कठोरता घटाउन र प्लेटफर्मको शुद्धतालाई थप असर गर्न सक्छ।
यी समस्याहरूलाई रोक्न र कम गर्न, धेरै रोकथामका उपायहरू लागू गर्नुपर्छ। आदर्श सञ्चालन वातावरणले प्रत्यक्ष सूर्यको प्रकाश र ताप स्रोतहरूबाट बच्दै २०±२°C को तापक्रम र ४०%-६०% को आर्द्रता स्तर कायम राख्नुपर्छ। स्थापनाको क्रममा, कम्पन आइसोलेसन कोष्ठक वा रबर प्याडहरू प्रयोग गर्नुहोस्, र स्तर वा इलेक्ट्रोनिक परीक्षक प्रयोग गरेर बारम्बार स्तर प्रमाणित गर्नुहोस्। दैनिक प्रयोगको क्रममा, मूल्याङ्कन गरिएको लोड क्षमता कडाईका साथ पालना गर्नुपर्छ। वर्कपीसहरू आदर्श रूपमा अधिकतम भारको ८०% भित्र राख्नुपर्छ, र स्थानीयकृत दबाब एकाग्रताबाट बच्न सकेसम्म छरिएका राख्नुपर्छ। ठूला प्लेटफर्महरूको लागि, बहु-बिन्दु समर्थन संरचना प्रयोग गर्नाले डेडवेटको कारणले विकृतिको जोखिमलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न सकिन्छ।
ग्रेनाइट प्लेटफर्महरूको शुद्धताको लागि नियमित निरीक्षण र मर्मत आवश्यक पर्दछ। सामान्यतया प्रत्येक छ महिनामा समतलता निरीक्षण गर्न सिफारिस गरिन्छ। यदि त्रुटि मानक सहनशीलता भन्दा बढी छ भने, प्लेटफर्मलाई पुन: पीस्ने वा मर्मतको लागि कारखानामा फिर्ता गर्नुपर्छ। प्लेटफर्मको सतहमा भएका साना खरोंचहरू वा खाडलहरूलाई सतहको खुरदरापन पुनर्स्थापित गर्न हीरा घर्षण पेस्टले मर्मत गर्न सकिन्छ। यद्यपि, यदि विकृति गम्भीर छ र मर्मत गर्न गाह्रो छ भने, प्लेटफर्मलाई तुरुन्तै बदल्नु पर्छ। प्रयोगमा नभएको बेला, धुलो जम्मा हुनबाट रोक्नको लागि प्लेटफर्मलाई धुलो प्रतिरोधी पानाले ढाक्नु र सुख्खा, हावायुक्त वातावरणमा भण्डारण गर्नु उत्तम हुन्छ। ढुवानीको समयमा, कम्पन र बम्पहरू रोक्न काठको बक्स र कुशनिंग सामग्रीहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
सामान्यतया, ग्रेनाइट मापन प्लेटफर्महरूले उत्कृष्ट भौतिक गुणहरू प्रदान गर्दछन्, तिनीहरू विकृतिको लागि पूर्ण रूपमा अभेद्य छैनन्। उचित वातावरणीय नियन्त्रण, उपयुक्त माउन्टिंग समर्थन, कडा भार व्यवस्थापन, र नियमित मर्मतसम्भार मार्फत, विकृतिको जोखिमलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न सकिन्छ, दीर्घकालीन प्रयोगमा निरन्तर शुद्धता र स्थिरता सुनिश्चित गर्दै, सटीक मापनको लागि भरपर्दो समर्थन प्रदान गर्दछ।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-१०-२०२५