ग्रेनाइट प्लेटफर्म, सटीक मापन र प्रशोधनको लागि सन्दर्भ उपकरणको रूपमा, यसको शुद्धता मर्मतले उत्पादन गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। प्लेटफर्मले लामो समयसम्म न्यानोमिटर-स्तर शुद्धता कायम राख्छ भनी सुनिश्चित गर्न वातावरणीय नियन्त्रण, दैनिक मर्मतसम्भार र व्यावसायिक क्यालिब्रेसनलाई समेट्ने व्यवस्थित मर्मत योजना निम्नले प्रदान गर्दछ।
१. वातावरणीय नियन्त्रण: सटीक सुरक्षा अवरोध निर्माण गर्नुहोस्
तापक्रम र आर्द्रता व्यवस्थापन
काम गर्ने वातावरणको तापक्रम २०±१℃ मा स्थिर गर्न आवश्यक छ। प्रत्येक १℃ को उतारचढावले ०.५-१μm/m मा ग्रेनाइट प्लेटफर्मको थर्मल विकृति निम्त्याउनेछ। वातानुकूलित आउटलेटहरू सिधै प्लेटफर्ममा उड्नबाट रोक्न कार्यशालामा स्थिर तापक्रम प्रणाली स्थापना गर्न सकिन्छ।
आर्द्रता ४०% र ६०% बीचमा नियन्त्रण गर्नुपर्छ। अत्यधिक आर्द्रताले धातुका भागहरूमा सजिलै खिया लाग्न सक्छ, जबकि धेरै कम आर्द्रताले मापनमा स्थिर विद्युत हस्तक्षेप निम्त्याउन सक्छ।
कम्पन आइसोलेसन
प्लेटफर्मलाई स्ट्याम्पिङ मेसिन र मिलिङ मेसिन जस्ता कम्पन स्रोतहरूबाट टाढा राख्नुपर्छ। कम्पन उपकरणहरूबाट ३ मिटरभन्दा बढी दूरी कायम राख्न सिफारिस गरिन्छ।
यदि कम्पनबाट बच्न सकिँदैन भने, प्लेटफर्मको समतलतामा वातावरणीय कम्पनको प्रभाव कम गर्न प्लेटफर्मको तल एयर स्प्रिङ शक अवशोषकहरू स्थापना गर्न सकिन्छ (जसले बाह्य कम्पनलाई ८०% भन्दा बढीले घटाउन सक्छ)।
२. दैनिक मर्मतसम्भार: सफाईदेखि सुरक्षासम्मको सावधानीपूर्वक नियन्त्रण
सतह सफाई विशिष्टता
धुलो हटाउने: धुलोका कणहरू (≥५μm) प्लेटफर्ममा खरोंच हुनबाट रोक्नको लागि हरेक दिन मृगको छाला वा लिन्ट-फ्री कपडाले सतह पुछ्नुहोस्। जिद्दी दागहरूलाई निर्जल इथेनॉल (शुद्धता ≥९९.७%) ले बिस्तारै पुछ्न सकिन्छ। एसीटोन जस्ता बलियो विलायकहरू प्रयोग गर्नु हुँदैन।
डिग्रिसिङ: यदि यो तेलको दागको सम्पर्कमा आयो भने, यसलाई पातलो तटस्थ क्लिनरले पुछ्नुहोस्, त्यसपछि डिआयोनाइज्ड पानीले कुल्ला गर्नुहोस् र प्लेटफर्मको स-साना प्वालहरूमा खनिज तेल प्रवेश गर्नबाट रोक्न हावामा सुख्खा गर्नुहोस्।
लोड र टक्कर सुरक्षा
स्थानीय ओभरलोडको कारणले हुने स्थायी विकृतिबाट बच्न प्लेटफर्मको भार वहन क्षमता मूल्याङ्कन गरिएको भारको ७०% भित्र नियन्त्रण गरिनुपर्छ (उदाहरणका लागि, १००० किलोग्राम प्लेटफर्मको लागि, भार ≤७०० किलोग्राम हुन सिफारिस गरिन्छ)।
प्लेटफर्ममा वर्कपीसहरू प्रहार गर्न कडा रूपमा निषेध गरिएको छ। उपकरणहरू ह्यान्डल गर्दा, धारिलो वस्तुहरूले सतह खरोंच गर्नबाट रोक्नको लागि नरम पन्जा लगाउनुहोस् (२०μm भन्दा बढी गहिराइ भएका खरोंचहरूले परावर्तित प्रकाश मार्गको मापनलाई असर गर्नेछ)।
३. व्यावसायिक क्यालिब्रेसन: वैज्ञानिक रूपमा शुद्धता कायम राख्ने मूल
क्यालिब्रेसन चक्र सेटिङ
परम्परागत प्रयोग परिदृश्यहरू: प्रत्येक त्रैमासिकमा एक पटक क्यालिब्रेट गर्नुहोस् र समतलता पत्ता लगाउन लेजर इन्टरफेरोमिटर प्रयोग गर्नुहोस् (±०.५μm/m को शुद्धताका साथ)।
उच्च-फ्रिक्वेन्सी प्रयोग वा कठोर वातावरण: मासिक क्यालिब्रेसन, तापक्रम-संवेदनशील क्षेत्रहरू (जस्तै ताप स्रोतहरू नजिक प्लेटफर्मको किनारा) को निगरानीमा केन्द्रित।
क्यालिब्रेसन पछिको प्रशोधन
यदि समतलता विचलन फेला पर्यो (जस्तै > ±१μm/m), यसलाई W१.५ माइक्रो-पाउडर प्रयोग गरेर एक पेशेवर प्राविधिकद्वारा ग्राउन्ड र मर्मत गर्नुपर्छ। स्यान्डपेपरले आफैं पीस्न कडाइका साथ निषेध गरिएको छ।
क्यालिब्रेसन पछि, डेटा रेकर्ड र अभिलेख गरिनुपर्छ, र मर्मत आवश्यकताहरूको अग्रिम भविष्यवाणी गर्न प्लेटफर्म शुद्धता क्षीणन वक्र स्थापना गरिनुपर्छ।
४. भण्डारण र ढुवानी: लुकेको परिशुद्धता हानिबाट बच्नुहोस्
दीर्घकालीन भण्डारणको लागि मुख्य बुँदाहरू
भण्डारण गर्दा, यसलाई ओसिलोपन र धुलो प्रतिरोधी आवरणले छोप्नु पर्छ। गुरुत्वाकर्षणको कारणले हुने झुक्ने विकृतिलाई रोक्नको लागि तलको भागलाई तीन बिन्दुहरूले समर्थन गर्नुपर्छ (समर्थन बिन्दु प्लेटफर्मको लम्बाइको २/९ मा अवस्थित छ) (लामो समयसम्म एकल-बिन्दु समर्थनको कारणले १-मिटर प्लेटफर्म ०.३μm ले खस्न सक्छ)।
दीर्घकालीन स्थानीय दबाबबाट बच्न प्लेटफर्म समर्थन बिन्दुहरूको स्थिति नियमित रूपमा (मासिक) सार्नुहोस्।
यातायात सुरक्षा योजना
छोटो दूरीको ढुवानी: झट्का अवशोषित गर्ने फोमले बेर्नुहोस्, कडा फ्रेम भित्र फिक्स गर्नुहोस्, र त्वरण २ ग्राम भित्र राख्नुहोस्।
लामो दूरीको ढुवानी: यसलाई भ्याकुम-प्याक गरिएको हुनुपर्छ र सुख्खा नाइट्रोजनले भरिएको हुनुपर्छ। आइपुगेपछि, कन्डेन्सेसन पानीले शुद्धतालाई असर गर्नबाट रोक्नको लागि अनप्याक गर्नु अघि तापक्रम सन्तुलनमा नपुगुन्जेल यसलाई २४ घण्टासम्म उभिन छोड्नुपर्छ।
५. गल्ती भविष्यवाणी: प्रारम्भिक समस्याहरू पहिचान गर्ने प्रविधिहरू
दृश्य निरीक्षण: नियमित रूपमा ४०x म्याग्निफाइङ्ग ग्लासको साथ सतह अवलोकन गर्नुहोस्। यदि लगातार खरोंचहरू वा चमकमा उल्लेखनीय कमी फेला पर्यो भने, यसले शुद्धतामा गिरावट आएको संकेत गर्न सक्छ।
ध्वनि पत्ता लगाउने: प्लेटफर्ममा बिस्तारै ट्याप गर्नुहोस्। यदि आवाज कर्कश भयो भने (सामान्यतया यो स्पष्ट आवाज हुनुपर्छ), भित्र माइक्रो-क्र्याकहरू हुन सक्छन्। पत्ता लगाउनको लागि यसलाई तुरुन्तै प्रयोग गर्न बन्द गर्नुहोस्।
यस मर्मत प्रणाली मार्फत, ZHHIMG® ग्रेनाइट प्लेटफर्मले १० वर्षसम्म ±१μm/m को समतलता कायम राख्न सक्छ, जुन राम्रोसँग मर्मत नगरिएका प्लेटफर्महरूको सटीक जीवन भन्दा तीन गुणा बढी हो। अभ्यासले प्रमाणित गरेको छ कि एक निश्चित अर्धचालक कारखानाले यो समाधान अपनाएपछि, प्लेटफर्म क्यालिब्रेसनको आवृत्ति ५०% ले घट्यो, र वार्षिक मर्मत लागत १५०,००० युआन भन्दा बढी बचत भयो।
पोस्ट समय: जुन-१८-२०२५