ग्रेनाइट प्रेसिजन कम्पोनेन्टहरूको प्रयोग र प्रयोग

ग्रेनाइट परिशुद्धता कम्पोनेन्टहरू उच्च-सटीकता निरीक्षण र मापनको लागि आवश्यक सन्दर्भ उपकरणहरू हुन्। तिनीहरू प्रयोगशालाहरू, गुणस्तर नियन्त्रण, र समतलता मापन कार्यहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यी कम्पोनेन्टहरूलाई ग्रूभहरू, प्वालहरू, र स्लटहरूसँग अनुकूलित गर्न सकिन्छ, जसमा थ्रु-होलहरू, स्ट्रिप-आकारको प्वालहरू, थ्रेडेड प्वालहरू, टी-स्लटहरू, यू-स्लटहरू, र थप समावेश छन्। यस्ता मेसिनिङ सुविधाहरू भएका कम्पोनेन्टहरूलाई सामान्यतया ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू भनिन्छ, र धेरै गैर-मानक फ्ल्याट प्लेटहरू यस श्रेणी अन्तर्गत पर्छन्।

ग्रेनाइट सतह प्लेटहरू निर्माणमा दशकौंको अनुभवको साथ, हाम्रो कम्पनीले ग्रेनाइट परिशुद्धता घटकहरूको डिजाइन, उत्पादन र मर्मतसम्भारमा व्यापक विशेषज्ञता संचित गरेको छ। डिजाइन चरणको क्रममा, हामी सञ्चालन वातावरण र आवश्यक शुद्धतालाई ध्यानपूर्वक विचार गर्छौं। हाम्रा उत्पादनहरू उच्च-परिशुद्धता मापन अनुप्रयोगहरूमा विश्वसनीय साबित भएका छन्, विशेष गरी प्रयोगशाला-ग्रेड निरीक्षण सेटअपहरूमा जहाँ कडा समतलता र स्थिरता मापदण्डहरू आवश्यक पर्दछ।

चिनियाँ राष्ट्रिय मापदण्ड अनुसार, ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरूलाई तीन शुद्धता स्तरहरूमा वर्गीकृत गरिएको छ: ग्रेड २, ग्रेड १, र ग्रेड ०। कच्चा पदार्थहरू प्राकृतिक रूपमा पुरानो चट्टान संरचनाहरूबाट सावधानीपूर्वक चयन गरिन्छ, जसले उत्कृष्ट आयामी स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ जुन तापमान भिन्नताबाट न्यूनतम रूपमा प्रभावित हुन्छ।

ग्रेनाइट प्रेसिजन कम्पोनेन्टहरूको प्रमुख अनुप्रयोगहरू

1. औद्योगिक अनुप्रयोगहरू
   ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू इलेक्ट्रोनिक्स, मेसिनरी, हल्का उद्योग र निर्माण सहित धेरै उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। परम्परागत कास्ट आइरन प्लेटहरूलाई ग्रेनाइट प्लेटफर्महरूले प्रतिस्थापन गरेर, र तिनीहरूको सतहहरूमा मेसिनिङ प्वालहरू वा टी-स्लटहरू बनाएर, यी कम्पोनेन्टहरूले सटीक कार्यहरूको लागि बहुमुखी र टिकाउ समाधानहरू प्रदान गर्छन्।

2. शुद्धता र वातावरणीय विचारहरू
   ग्रेनाइट कम्पोनेन्टको डिजाइन र शुद्धता वर्गले यसको उपयुक्त प्रयोग वातावरणलाई प्रत्यक्ष रूपमा प्रभाव पार्छ। उदाहरणका लागि, ग्रेड १ कम्पोनेन्टहरू सामान्य कोठाको तापक्रममा प्रयोग गर्न सकिन्छ, जबकि ग्रेड ० कम्पोनेन्टहरूलाई नियन्त्रित तापक्रम वातावरण चाहिन्छ। उच्च-परिशुद्धता मापन गर्नु अघि, ग्रेड ० प्लेटहरू कम्तिमा २४ घण्टाको लागि तापक्रम-नियन्त्रित कोठामा राख्नुपर्छ।

3. भौतिक गुणहरू
   सटीक कम्पोनेन्टहरूको लागि प्रयोग गरिने ग्रेनाइट सजावटी संगमरमर वा निर्माणमा प्रयोग हुने ग्रेनाइट भन्दा धेरै फरक छ। विशिष्ट घनत्व मानहरू हुन्:

• ग्रेनाइट सतह प्लेट: २.९–३.१ ग्राम/सेमी³

• सजावटी संगमरमर: २.६–२.८ ग्राम/सेमी³

• सजावटी ग्रेनाइट: २.६–२.८ ग्राम/सेमी³

• कंक्रीट: २.४–२.५ ग्राम/सेमी³

ग्रेनाइट सतह प्लेटहरूलाई सटीक ग्राइन्डिङ मार्फत परिष्कृत गरिन्छ ताकि आदर्श समतलता र सतह समाप्ति प्राप्त गर्न सकियोस्, जसले गर्दा दीर्घकालीन शुद्धता सुनिश्चित हुन्छ।

उन्नत अनुप्रयोगहरू: एयर-फ्लोट ग्रेनाइट प्लेटफर्महरू

ग्रेनाइट प्लेटफर्महरूलाई एयर-फ्लोट प्रणालीहरूमा पनि एकीकृत गर्न सकिन्छ, जसले उच्च-परिशुद्धता मापन प्लेटफर्महरू बनाउँछ। यी प्रणालीहरूले ग्रेनाइट गाइडहरूसँग चल्ने एयर-बेयरिङ स्लाइडरहरू सहितको दोहोरो-अक्ष ग्यान्ट्री संरचनाहरू प्रयोग गर्छन्। हावा परिशुद्धता फिल्टरहरू र दबाब नियामकहरू मार्फत आपूर्ति गरिन्छ, जसले गर्दा घर्षणरहित गतिशीलतालाई अनुमति दिन्छ। उच्च समतलता र सतहको गुणस्तर कायम राख्न, ग्रेनाइट प्लेटहरू ग्राइन्डिङ प्लेटहरू र घर्षणहरूको सावधानीपूर्वक चयनको साथ धेरै ग्राइन्डिङ चरणहरू पार गर्छन्। तापक्रम र कम्पन जस्ता वातावरणीय कारकहरूलाई नजिकबाट निगरानी गरिन्छ, किनकि तिनीहरूले ग्राइन्डिङ र मापन परिणाम दुवैलाई असर गर्न सक्छन्। उदाहरणका लागि, नियन्त्रित तापमान वातावरण बनाम कोठाको तापक्रममा गरिएको मापनले 3 µm सम्मको समतलता भिन्नता देखाउन सक्छ।

निष्कर्ष

ग्रेनाइट परिशुद्धता कम्पोनेन्टहरूले विभिन्न उत्पादन र मापन अनुप्रयोगहरूमा आधारभूत निरीक्षण उपकरणको रूपमा काम गर्छन्। सामान्यतया ग्रेनाइट प्लेटहरू, ग्रेनाइट सतह प्लेटहरू, वा रक प्लेटहरू भनेर चिनिन्छन्, यी कम्पोनेन्टहरू उपकरणहरू, परिशुद्धता उपकरणहरू, र मेकानिकल भाग निरीक्षणको लागि आदर्श सन्दर्भ सतहहरू हुन्। नामकरणमा थोरै भिन्नता भए पनि, तिनीहरू सबै उच्च-घनत्व प्राकृतिक ढुङ्गाबाट बनेका छन्, जसले सटीक इन्जिनियरिङको लागि स्थिर, लामो समयसम्म टिक्ने समतल सन्दर्भ सतहहरू प्रदान गर्दछ।