उत्कृष्ट स्थिरता र जंग प्रतिरोधको साथ, ग्रेनाइट आधारहरूले मेकानिकल निर्माण र अप्टिकल उपकरणहरू जस्ता धेरै क्षेत्रहरूमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्, जसले उपकरणहरूको लागि ठोस समर्थन प्रदान गर्दछ। ग्रेनाइट आधारहरूको फाइदाहरूको पूर्ण उपयोग गर्न, सही आकार चयन गर्नु र उचित सफाई कायम राख्नु महत्त्वपूर्ण छ।
ग्रेनाइट आधार आकार चयन
उपकरणको तौल र गुरुत्वाकर्षण केन्द्रमा आधारित
ग्रेनाइट आधारको आकार चयन गर्दा, उपकरणको तौल र गुरुत्वाकर्षण केन्द्र प्रमुख विचारहरू हुन्। भारी उपकरणलाई दबाब वितरण गर्न र आधारले क्षति वा विकृति बिना तौल सहन सक्छ भनी सुनिश्चित गर्न ठूलो आधार चाहिन्छ। यदि उपकरणको गुरुत्वाकर्षण केन्द्र तुलनात्मक रूपमा राम्रो छ भने, स्थिरता सुनिश्चित गर्न, आधारमा गुरुत्वाकर्षण केन्द्र कम गर्न र प्रयोगको क्रममा उपकरणलाई टिप्नबाट रोक्न पर्याप्त सतह क्षेत्रफल र उपयुक्त मोटाई दुवै हुनुपर्छ। उदाहरणका लागि, ठूला परिशुद्धता मेसिनिङ उपकरणहरूमा पर्याप्त समर्थन र स्थिरता प्रदान गर्न प्रायः फराकिलो र बाक्लो आधार हुन्छ।
उपकरण जडान गर्ने ठाउँलाई विचार गर्दै
उपकरण स्थापना गर्ने ठाउँको आकारले ग्रेनाइट आधारको आकारलाई सीधै सीमित गर्दछ। स्थापना स्थानको योजना बनाउँदा, आधार सजिलैसँग राख्न सकिन्छ र सञ्चालन र मर्मतसम्भारको लागि पर्याप्त खाली ठाउँ छ भनी सुनिश्चित गर्न उपलब्ध ठाउँको लम्बाइ, चौडाइ र उचाइ सही रूपमा मापन गर्नुहोस्। ठूलो आकारको आधारको कारणले गर्दा अन्य उपकरणहरूको सामान्य सञ्चालनमा बाधा पुर्याउनबाट बच्न उपकरण र वरपरका सुविधाहरूको सापेक्षिक स्थितिलाई विचार गर्नुहोस्।
उपकरणको गति आवश्यकताहरू विचार गर्नुहोस्
यदि उपकरण सञ्चालनको क्रममा चल्ने भागहरू छन्, जस्तै घुम्ने वा चल्ने भागहरू, भने ग्रेनाइट आधार आकार उपकरणको गतिको दायरा पूरा गर्न चयन गर्नुपर्छ। आधारले उपकरणको चल्ने भागहरूलाई आधारको सीमाहरू द्वारा प्रतिबन्धित नगरी स्वतन्त्र र सहज रूपमा सञ्चालन गर्न पर्याप्त ठाउँ प्रदान गर्नुपर्छ। उदाहरणका लागि, रोटरी टेबलहरू भएका मेसिन उपकरणहरूको लागि, आधार आकारले सबै सञ्चालन अवस्थाहरूमा स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न टेबलको घुमाउने प्रक्षेपणलाई समायोजन गर्नुपर्छ।
सन्दर्भ उद्योग अनुभव र मानकहरू
विभिन्न उद्योगहरूसँग ग्रेनाइट आधार आकार चयनको लागि विशिष्ट अनुभव र मापदण्डहरू हुन सक्छन्। समान उपकरणहरूको लागि प्रयोग गरिने ग्रेनाइट आधार आकार दायरा बुझ्न र तपाईंको उपकरणको विशिष्ट आवश्यकताहरूको आधारमा उपयुक्त चयन गर्न उद्योग विशेषज्ञहरूसँग परामर्श गर्नुहोस् वा सान्दर्भिक प्राविधिक साहित्य र विशिष्टताहरू हेर्नुहोस्। यसले उपकरणको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्दै सही र सही आकार चयन सुनिश्चित गर्दछ।
ग्रेनाइट आधार सफाई
दैनिक सतह सफाई
दैनिक प्रयोगको क्रममा, ग्रेनाइटको आधार सतहहरूमा सजिलै धुलो र फोहोर जम्मा हुन्छ। कुनै पनि धुलोलाई बिस्तारै हटाउन सफा, नरम कपडा वा फेदर डस्टर प्रयोग गर्नुहोस्। खस्रो कपडा वा कडा ब्रस भएको ब्रस प्रयोग नगर्नुहोस्, किनकि तिनीहरूले ग्रेनाइटको सतह खरोंच गर्न सक्छन्। जिद्दी धुलोको लागि, नरम कपडालाई भिजाउनुहोस्, यसलाई राम्ररी निचोर्नुहोस्, र सतहलाई बिस्तारै पुछ्नुहोस्। अवशिष्ट ओसिलोपन र दागहरू रोक्नको लागि तुरुन्तै सुख्खा कपडाले सुकाउनुहोस्।
दाग हटाउने
यदि ग्रेनाइटको आधारमा तेल, मसी वा अन्य दागहरू लागेको छ भने, दागको प्रकृति अनुसार उपयुक्त क्लिनर छनौट गर्नुहोस्। तेलको दागको लागि, तटस्थ डिटर्जेन्ट वा ढुङ्गाको क्लिनर प्रयोग गर्नुहोस्। दागमा क्लिनर लगाउनुहोस् र तेल भित्र पस्न र भाँच्नको लागि केही मिनेट पर्खनुहोस्। त्यसपछि, नरम कपडाले बिस्तारै पुछ्नुहोस्, पानीले राम्ररी कुल्ला गर्नुहोस्, र सुकाउनुहोस्। मसी जस्ता दागहरूको लागि, अल्कोहल वा हाइड्रोजन पेरोक्साइड प्रयोग गर्ने प्रयास गर्नुहोस्। यद्यपि, ठूलो क्षेत्रमा लागू गर्नु अघि सानो, अस्पष्ट क्षेत्रमा समाधान परीक्षण गर्न निश्चित गर्नुहोस्।
नियमित गहिरो मर्मतसम्भार
दैनिक सरसफाइको अतिरिक्त, तपाईंको ग्रेनाइट आधारलाई पनि नियमित रूपमा मर्मत गर्नुपर्छ। तपाईं आधारको सतह लागू गर्न र पालिस गर्न उच्च-गुणस्तरको ढुङ्गा हेरचाह एजेन्ट प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। हेरचाह एजेन्टले ग्रेनाइट सतहमा सुरक्षात्मक फिल्म बनाउन सक्छ, जसले यसको क्षरण प्रतिरोध बढाउँछ र सतहको चमक सुधार गर्छ। हेरचाह एजेन्ट लागू गर्दा, उत्पादन निर्देशनहरू पालना गर्नुहोस् र यो समान रूपमा लागू भएको सुनिश्चित गर्नुहोस्। पालिस गर्दा, नरम पालिस गर्ने कपडा प्रयोग गर्नुहोस् र आधार सतहलाई यसको उज्यालो र नयाँ अवस्थामा पुनर्स्थापित गर्न उपयुक्त दबाबका साथ पालिस लगाउनुहोस्।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-०९-२०२५