ESPOXY ग्रेनाइट, जसलाई पनि सिंथेटिक ग्रेनाइट भनेर चिनिन्छ, ईपोक्सी र ग्रेनाइटको मिश्रण हो जुन सामान्यतया मेशिन उपकरण आधारहरूको लागि वैकल्पिक सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। EPOXY Granitite ले नास्ट फलाम र इस्कूलको सट्टामा उत्तम कम्पन दिग्गिंग, लामो उपकरणको लागि, लामो उपकरण, र तल्लो असेंबलीको लागत।
मेशिन उपकरण आधार
मेशिन उपकरणहरू र अन्य उच्च-प्रेश्यकारी मेशिनहरू उच्च कठोरता, दीर्घकालीन स्थिरता, र आधार सामग्रीको लागि उत्कृष्ट भिजि ing विशेषताहरू उनीहरूको स्थिर र गतिशील प्रदर्शनका लागि उत्कृष्ट खाजा सुविधाहरू छन्। यी संरचनाहरूका लागि सब भन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको सामग्रीहरू फलाम, वेल्डर गरिएको स्टील खेल्ने खेलाडीहरू र प्राकृतिक ग्रेनाइट हुन्। दीर्घकालीन स्थिरता र धेरै गरीब दूरघंग गुणहरूको अभावका कारण, स्टील बनावटी संरचनाहरू विरलै प्रयोग गरिन्छ जहाँ उच्च परिशुद्धता चाहिन्छ। राम्रो गुणस्तरीय कास्टमा कि तनावबाट मुक्त छ र कसैले पनि तनावग्रस्त एक आयामी स्थिरता दिनेछ, र कास्टिंग पछि सटीक सतहहरू बनाउनका लागि एक महँगो आकारहरू आवश्यक पर्दछ।
राम्रो गुण प्राकृतिक ग्रेनाइटहरू अझ बढी र अधिक गाह्रो हुँदै गइरहेको छ, तर हार्दिक फलामको फलाम भन्दा कम भिसा क्षमता छ। फेरि, कास्ट फलामले जस्तै प्राकृतिक ग्रेनाइटको कामराका कामहरू श्रम-गहन र महँगो छ।
सौन्दर्य ग्रेनाइट क्यास्टिंगहरू ग्रानीएन ग्राबरेटहरू मिक्स गर्दै छन् (जो परिवेशको तापक्रम (अर्थात् घाँसिएका थिए) अदुद्धात्मक तापमान (अर्थात् चिसो उपचार प्रक्रिया)। क्वार्ट्ज समग्र फिललर पनि कम्पोजिटमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। कम्पन प्रक्रियाको बखत कम्प्यूटर कम्पनिज कम्प्युटरले कडाईलाई एकसाथ समग्र पार्क्स गर्दछ।
थ्रेडिएड सम्मिलितहरू, इस्पात प्लेटहरू, र करोलान्ट पाइपहरू कास्टिंग प्रक्रियाको क्रममा कास्ट-इन गर्न सकिन्छ। बहुमुखी सम्बोधन गर्नको लागि पनि उच्च डिग्री हासिल गर्न, रन स्लाइड-तरीकाहरू र मोटर माउन्टहरू नक्कल गर्न वा समूहबद्ध-मा समूहीित गर्न सकिन्छ, त्यसैले कुनै पनि पोस्ट-कास्ट-कम्मरका मसिनिंगको आवश्यकतालाई हटाइरहेका छन्। कास्टिंगको सतह समाप्त मोल्ड सतह जत्तिकै राम्रो छ।
लाभ र बेफाइदा
लाभहरू समावेश छन्:
■ कम्पन बहिरा।
■ लम्ब्रोपन: कस्टम रैखिक मार्गहरू, हाइड्रोलिक फ्ल्युड ट्या ks ्कहरू, थ्रेडेड सम्मिलित, र condive piping सबै बहुमूल्य आधारमा एकीकृत हुन सक्छ।
Ans सम्मिलित आदिको समावेशीकरण। समाप्त कास्टिंगको ठूलो कम मिसिंग अनुमति दिन्छ।
■ सम्मेलन समयलाई एक कास्टिंगमा समेटेर समेटिएको छ।
An समान भित्ता मोटाई आवश्यक पर्दैन, तपाईंको आधारको ठूलो डिजाइन लचिलोपनको लागि अनुमति दिँदै।
■ साझा संक्षेपमा, एसिडस, एल्कोलिस, र तरल पदार्थ काट्ने सबै भन्दा बढी साझा प्रतिरोध।
Compitting चित्रकलालाई आवश्यक पर्दैन।
■ कम्पोटसँगको घनत्वको लगभग एल्युमिनियम (तर टुक्राहरू बराबर शक्ति प्राप्त गर्न कोरिएको छ)।
Enciale मिस्टेट पोलीर कन्स्रेट कास्टिंग प्रक्रियाले धातुको क्यास्टिंग भन्दा धेरै कम ऊर्जा प्रयोग गर्दछ। पोलीर कास्टले रेफनमा थोरै ऊर्जा प्रयोग गर्दछ, र कास्टिंग प्रक्रिया कोठाको तापक्रममा गरिन्छ।
EGPXY Granite सामग्रीको आन्तरिक भिजिंग कास्ट फलामका लागि कस्ट फलाम भन्दा 10 गुणा राम्रो छ, प्राकृतिक ग्रेनाइट भन्दा तीन गुणा राम्रो हुन्छ, र इस्पात वर्जित संरचना भन्दा बढी भन्दा राम्रो। यो श्लाबन्तहरूबाट अप्रयुक्त छ, उत्कृष्ट दीर्घकालीन स्थिरता, सुधारिएको थर्मल स्थिरता, उच्च उत्तराधिकारी र गतिशील कठोरता, उत्कृष्ट आवाज शोषण, र मा नगरीन
बेफाइदाले पातलो सेक्सनहरूमा कम शक्ति समावेश गर्दछ (1 2 m मीटर), कम टन्सली शक्ति, र कम आघात प्रतिरोध।
खनिज कास्टिंग फ्रेमहरूको परिचय
खनिज-कास्टिंग सबैभन्दा कुशल, आधुनिक निर्माण सामग्रीहरू मध्ये एक हो। सटीक मेशिनहरू निर्माण गर्नेहरू खनिज कास्टिंगको प्रयोगमा थिए। आज, सीएनएन लाख मिलिंग मेशिनहरू, ड्रिंग प्रेस, दर्दर्दहरू र विद्युतीय चार्ज मेशिनहरू प्रशस्त छन् र उत्पादनहरू उच्च गति मेशिनमा सीमित छैनन्।
खनिज कास्टिंग पनि, क्वार्ट्ज बालुवा, हिमनदी भोजन र बाइन्डर जस्ता खनिज फिगरको अनुपातमा इपोक्सी ग्रेनाइट सामग्रीको रूपमा उल्लेख गरिएको छ। सामग्री सटीक विवरण अनुसार मिश्रित हुन्छ र चिसोलाई मोल्डहरूमा खसाल्दछ। एक ठोस आधार सफलताको लागि आधार हो!
अत्याधुनिक मेशिन मेसिन उपकरणहरू छिटो र छिटो चलाउनुपर्दछ, र पहिले भन्दा बढि सटीक प्रदान गर्नुपर्दछ। जे होस्, उच्च यात्रा गति र भारी-कर्तव्य मेशिनले मेशिन फ्रेमको कम्पन उत्पादन गर्दछ। यी कम्पनहरू भाग सतहमा नकारात्मक प्रभावहरू हुनेछन्, र तिनीहरूले उपकरणको जीवन छोटो पार्नेछन्। खनिज-कास्टिंग फ्रेमहरूले द्रुत कम्पनहरू कम घटाइरहेका छन् - कास्ट-फलाम फ्रेमहरू भन्दा करीव 6 पटक स्टील फ्रेम भन्दा 10 गुणा छिटो छिटो।
खनिज क्यास्टिंग बेडहरूसँग मेशिन उपकरणहरू, जस्तै मिलिंग मेशिन र ग्रिन्डर, अधिक सही रूपमा अधिक सही र एक राम्रो सतह गुणस्तर प्राप्त गर्दछ। थप रूपमा, उपकरण पोशाक उल्लेखनीय कम र सेवा जीवन विस्तार गरिएको छ।
कम्पोजिट खनिज (ईपोक्सी ग्रेनाइट) कास्टिंग फ्रेमले धेरै सुविधाहरू ल्याउँछ:
- आकारको र शक्ति: खनिज कास्टिंग प्रक्रियाले घटकहरूको आकारको सन्दर्भमा स्वतन्त्रताको असाधारण डिग्री प्रदान गर्दछ। सामग्रीको विशिष्ट विशेषताहरू र प्रक्रियाको परिणामस्वरूप तुलनात्मक रूपमा उच्च शक्ति र एक उल्लेखनीय कम तौल।
- पूर्वाधारको समायोजन: खनिज कास्टिंग प्रक्रियाले संरचना र अतिरिक्त कम्पोनेन्टहरूको सरल एकीकरण सक्षम गर्दछ यदि मार्गगत प्रक्रियाको क्रममा सेवाहरूको लागि।
- जटिल मेशिन संरचनाहरूको निर्माण: परम्परागत प्रक्रियाहरूको साथ विनियोजन गरिएको को साथ विवादित हुनेछ: बन्धन जोड्नेको माध्यमबाट जटिल संरचनाहरू गठन गर्न सकिन्छ।
- किफायती आणविक सटीकता: धेरै उदाहरणहरूमा खनिज क्यास्टर कम्पोनेन्टहरू अन्तिम आयामहरू फ्याँकिन्छन् किनकि व्यावहारिक रूपमा कुनै संकुचनमा लाग्दैन। यसका साथ, थप महँगो फिडिंग प्रक्रियाहरू हटाउन सकिन्छ।
- सटीक: अत्यधिक सटीक सन्दर्भ वा समर्थन सतहहरू थप पीसिने, गठन वा मिलिंग कार्यहरू गरेर उच्च सटीक उदाहरणहरू वा समर्थन सतहहरू प्राप्त हुन्छन्। यसको परिणाम स्वरूप, धेरै मेशीन अवधारणाहरू सुन्दर र कुशलतासाथ कार्यान्वयन गर्न सकिन्छ।
- राम्रो थर्मल स्थिरता: खनिज कास्टिंग तापमान परिवर्तनको लागि धेरै बिस्तारै प्रतिक्रिया गर्दछ किनकि थर्मल संकुचन धातुको सामग्री भन्दा कम छ। यस कारणले गर्दा छोटो अवधिको तापक्रम परिवर्तनहरू मेशिन उपकरणको आयाम सटीकतामा उल्लेखनीय रूपमा प्रभाव छ। मेशीन ओछ्यानको राम्रो थर्मल स्थिरता भनेको मेसिनको समग्र जमिनरीलाई राम्रोसँग मर्मत गरिएको छ र यसको परिणाम स्वरूप, ज्यामितीय त्रुटिहरू कम गरिन्छ।
- कुनै प्रतिरोधा छैन: खनिज-कास्ट कम्पोनेन्टहरू तेल, करोलान्टहरू र अन्य आक्रामक तरल पदार्थहरू विरुद्ध प्रतिरोधी हुन्छन्।
- लामो उपकरण सेवा जीवनका लागि ठूलो ग्रद दूर: हाम्रो खनिज कास्टिंगले स्टील वा कास्ट फलामको 10x कास्टिंगको राम्रो मानहरू प्राप्त गर्दछ। यी सुविधाहरूको लागि धन्यबाद, मेशिन संरचनाको अत्यन्त उच्च गतिशील स्थिरता प्राप्त हुन्छ। मेशिन उपकरण निर्माणकर्ताहरू र प्रयोगकर्ताहरूको लागि रहेको फाइदाहरू स्पष्ट छन्: प्रतिष्ठान वा जमिन कम्पोनेन्टहरू र जमिन कम्पोनेन्टहरू र लामो उपकरणको लागत कम उपकरणको लागि।
- वातावरण: निर्माणको क्रममा वातावरणीय प्रभाव कम भयो।
खनिज कास्टिंग फ्रेम बनाम VS कास्ट फलाम फ्रेम
हाम्रो नयाँ खनिज कास्टिंग vs कास्ट फलामका फ्रेम को फाइदाहरू तल हेर्नुहोस्।
| खनिज कास्टिंग (EPOXY Granite) | खपत फलाम | |
| तेल | उच्च | मन्द |
| गर्मी प्रदर्शन | कम तातो संक्षिप्तता र उच्च स्थिति गर्मी सामथ्र्य | उच्च गर्मी संचालन र कम वर्ण तटनी क्षमता |
| इम्बेड गरिएको भागहरू | असीमित डिजाईन र एक टुक्रा मोल्ड र सिमलेस जडान | आवश्यक augining |
| प्रतिरोधादारी प्रतिरोध | अतिरिक्त उच्च | मन्द |
| वातावरणीय मित्रपात | कम ऊर्जा खपत | उच्च ऊर्जा खपत |
निष्कर्ष
खनिज कास्टिंग हाम्रो सीएनसी मेशिन फ्रेम संरचनाहरूको लागि आदर्श छ। यसले स्पष्ट प्राविधिक, आर्थिक र वातावरणीय लाभ प्रदान गर्दछ। खनिज कास्टिंग टेक्नोलोजीले उत्कृष्ट कम्पन दिसाजिंग, उच्च रासायनिक प्रतिरोध र महत्वपूर्ण थर्मल विरोधी (स्टील विस्तार)। जडान तत्वहरू, केबुल, सेन्सर र मापन प्रणाली सबै सभामा खसाल्न सकिन्छ।
खनिज कास्टिंग ग्रेनाइट बेड मेशिनको केन्द्रको फाइदा के हो?
खनिज क्यास्टलिंग (मानव निर्मित ग्रेनाइट अकानिंग कंक्रीट) संरचनात्मक सामग्रीको रूपमा 300 बर्ष भन्दा बढीको लागि व्यापक रूपमा स्वीकार गरिएको छ।
युरोपमा तथ्या .्कका अनुसार, युरोपमा एक बाहिर, प्रत्येक 10 मेसिन उपकरणहरू ओछ्यानमा खनिज कास्टिंग प्रयोग गर्दछ। यद्यपि अनुपयुक्त अनुभवको प्रयोग, अपूर्ण वा गलत जानकारीको प्रयोगले खनिज क्यास्टलिंगको बिरूद्ध श is ्का ल्याउन सक्छ। त्यसकारण नयाँ उपकरणहरू बनाउँदा, खनिज क्यास्टलिंगको आवश्यकता र बेफाइदाहरूको विश्लेषण गर्नु आवश्यक छ र तिनीहरूलाई अन्य सामग्रीहरूसँग तुलना गर्न आवश्यक छ।
निर्माण मेसिनरको आधार सामान्यतया कास्ट फलाम, खनिज फलाम (बहुविध रेलिन कंक्रीट), स्टील / वेल्ड्रेटिंग संरचना (जस्तै ग्रेनाइट)। प्रत्येक सामग्रीको आफ्नै विशेषताहरू हुन्छन्, र त्यहाँ उत्तम संरचनात्मक सामग्री छैन। केवल विशिष्ट संरचनात्मक आवश्यकता अनुसार सामग्रीको फाइदा र बेफाइनहरू परीक्षण गरेर, आदर्श संरचनात्मक सामग्री चयन गर्न सकिन्छ।
संरचनात्मक सामग्रीको दुई महत्त्वपूर्ण कार्यहरू कम्पोनेन्ट्री स्थापना, सञ्चारणको स्थापना (स्थिरता, गतिशीलता र पर्खाल मोटाई), कार्यान्वयन आवश्यकताहरू (मूल्य, मात्रा, उपलब्धता, प्रणाली विशेषताहरू)।
म संरचनात्मक सामग्रीका लागि प्रदर्शन आवश्यकताहरू
1 स्थिर सुविधाहरू
आधारको स्थिर गुणहरू मापन गर्नको लागि मापदण्ड सामान्यतया उच्च बल भन्दा लोड-न्यूनतम विकृति कठोरता हुन्छ। स्थिर लोचदार विवादका लागि खनिज क्यास्किंगको लागि इसोर्रोलिक सजावट सामग्रीको रूपमा विचार गर्न सकिन्छ होकको कानूनको पालना गर्नुहोस्।
खनिज कास्टिंगको घनत्व र लोचदार मोड्युलसले कास्टर फलामको 1/3 जना आएका छन्। खनिज खनिज क्यास्टिंग र कास्ट एरेनको समान विशेषता छ, उही तौल मुनि, फलामको कास्टिंग र खनिज कास्टिंगको कठोरता उस्तै छ। धेरै जसो केसहरूमा खनिज क्यास्टिंगको डिजाइन पर्खाल मोटाई सामान्यतया फलामको पेस्टिंगको times पटक हुन्छ, र यो डिजाइनले उत्पादन वा कास्टिंगको मेकानिकल गुणहरूको सर्तमा कुनै समस्या उत्पन्न गर्दैन। खनिज कास्टिंग स्थिर वातावरणमा काम गर्नको लागि उपयुक्त छ जुन दबाब बोक्दछ (उदाहरणका लागि ओछ्यानमा, समर्थन, स्तम्भहरू (उदाहरणका लागि तालिकाहरू, स्पिन्डल समर्थनहरू)। संरचनात्मक भागहरूको तौल सामान्यतया खनिज कास्टिंग निर्माताहरूको उपकरण द्वारा सीमित हुन्छ, र 1 15 भन्दा माथि खनिज कास्टिंग उत्पादनहरू सामान्यतया दुर्लभ हुन्छन्।
2 गतिशील विशेषताहरू
ठूलो घुमाउने गति र / वा शाफ्टको त्वरण, मेसिनको गतिशील प्रदर्शन हो। द्रुत स्थिति, द्रुत उपकरण प्रतिस्थापन, र उच्च-गति फिडले निरन्तर मेकानिकल अनुनाद र मेशिन संरचनात्मक भागहरूको गतिशील अनुदान र गतिशील अनुदान र गतिशील अनुदानलाई मजबूत तुल्याउँछ। घटकको आयामी डिजाइनको अतिरिक्त, विजयी, मास वितरण, र कम्पोनेक अयोग्यता सामग्रीको भिजि ing गुणहरूमा धेरै प्रभावित हुन्छ।
खनिज कास्टिंगको प्रयोगले यी समस्याहरूको राम्रो समाधान प्रस्ताव गर्दछ। किनभने यसले परम्परागत कास्ट फलामको भन्दा 10 पटक राम्रो कम्पनहरू अवशोषित गर्दछ, यसले आयाम र प्राकृतिक आवृत्ति कम गर्न सक्दछ।
MAMINGING परिचालनहरूमा जस्तै मारानिंग, यसले उच्च परिपक्वता, उत्तम सतह गुण, र लामो उपकरण जीवन ल्याउन सक्छ। त्यहि समयमा, आवाज प्रभावको सर्तमा, खनिज कास्टिंग पनि ठूला ईन्जिन र सेन्टिफुजहरूको लागि विभिन्न सामग्रीहरूको आधार, प्रसारण क्यास्टिंग र पहुँचको माध्यमबाट राम्रोसँग प्रदर्शन गरियो। परिणामको आवाज विश्लेषणका अनुसार खनिज कास्टिंगले ध्वनिको दबाब स्तरमा 20% को स्थानीय कटौती प्राप्त गर्न सक्दछ।
।। थर्मल गुणहरू
विज्ञहरूको अनुमान छ कि मेसिन उपकरण उपकरणको 800%, थर्मल प्रभावको कारणले हुन्छ। प्रक्रिया अवरोधहरू अवरोधहरू जस्तै आन्तरिक वा बाह्य तातो स्रोतहरू, पूर्वानुमान, वर्कपिंगहरू परिवर्तन गर्दै, आदिवासी सबै कारणहरू थर्मल विवादका सबै कारणहरू हुन्। उत्तम सामग्री चयन गर्न सक्षम हुनु भौतिक आवश्यकताहरू स्पष्ट गर्न आवश्यक छ। उच्च विशिष्ट ताप र कम थर्मल संचालित संचालित मार्टेन्टल कास्टिंगले अस्थायी तापमान जर्मन जर्मरितालाई अनुमति दिन्छ (जस्तै परिवर्तन हुने कार्यपालिकाहरू) र परिवेश तापमान उतार चढाव। यदि द्रुत पूर्वानुमान एक धातु बेड वा ओछ्यानको तापक्रम प्रतिबन्धित छ वा ओछ्यानको तापक्रम निषेध गरिएको छ, तताउने वा चिसो उपकरणहरू तापमान नियन्त्रण गर्न खनिज कास्टिंगमा सीधा हालिन्छ। यस प्रकारको तापमान क्षतिपूर्ति उपकरण प्रयोग गर्दा तापमान प्रभावले गर्दा हुने प्रभावलाई कम गर्न सक्दछ, जसले उचित लागतमा शुद्धतामा सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।
Ii। कार्यशील र संरचनात्मक आवश्यकताहरू
अखण्डता एक विशिष्ट सुविधा हो जसले खनिजलीय क्यास्टिंगलाई अन्य सामग्रीहरूबाट छुट्याउँछ। खनिज क्यास्टिंगको लागि अधिकतम कास्टिंग तापमान 45 55 डिग्री सेल्सियस हो, र उच्च-सौतेनी चोरहरू र उपकरणको साथ, भागहरू र खनिज कास्टिंगहरू सँगै मिसाउन सकिन्छ।
उन्नत पुन: कास्टिंग प्रविधिहरू खनिज कास्टिंग खाली ठाउँहरूमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ, यथार्थ माउन्टिंग र रेल सतहमा छन् जुन मारानिंग आवश्यक पर्दैन। अन्य आधार सामग्री जस्तै खनिज क्यास्टिंगहरू विशिष्ट संरचनात्मक डिजाइन नियमहरूको अधीनमा छन्। पर्खाल मोटाई, लोड-बिनको सामान, रिब सम्मिलित, लोड गर्दै र अनलोडिंग विधिहरू केहि हदसम्म पहिले नै मानिनु आवश्यक छ।
III। लागत आवश्यकताहरु
प्राविधिक दृष्टिकोणबाट विचार गर्नु महत्त्वपूर्ण छ, लागत-प्रभावकारिता बढ्दो महत्त्व देखाउँदै छ। खनिज क्यास्टिंग प्रयोग गरेर, ईन्जिनियरहरूलाई महत्वपूर्ण उत्पादन र संचालन लागत बचाउन अनुमति दिन्छ। मसिनिंग लागतमा, कास्टिंग, फाइनल सम्मेलन, र रसयसन लागत (अवलोकन र यातायात) तदनुसार सबै कम भएका छन्। खनिज कास्टिंगको उच्च-स्तर समारोहलाई ध्यानमा राख्दै, यसलाई सम्पूर्ण परियोजनाको रूपमा हेर्नु पर्छ। वास्तवमा, आधारहरू स्थापना वा पूर्व-स्थापना हुँदा मूल्य तुलना गर्न यो बढी उचित छ। अपेक्षाकृत उच्च सुरुको लागत खनिज कास्टिंग मोल्ड र उपकरणको लागत हो, तर यो लागत दीर्घकालीन प्रयोग (500-100 टुक्राहरू), र वार्षिक खपत 10-1-15 टुक्रा हुन्छ।
Iv। प्रयोगको दायरा
संरचनात्मक सामग्रीको रूपमा, खनिज कास्टिंग निरन्तर परम्परागत संरचनात्मक सामग्रीहरू प्रतिस्थापन गर्दै छन्, र यसको द्रुत विकासका लागि कुञ्जी खनिल कास्टिंग, मोल्ड र स्थिर बन्धन संरचनाहरूमा छ। वर्तमानमा खनिज क्यास्टिंगहरू व्यापक रूपमा धेरै मेशिनहरू छन् जुन पीसिंग मेशिनहरू र उच्च-गति मसिनिंग जस्ता मेशिनहरू फराकिलो प्रयोग गरिएको छ। पीसिंग मेशिन निर्माताहरूले मेशिन उपकरण क्षेत्रमा अग्रगामी गर्दै आएका मेसिन बेडिएल्स प्रयोग गर्दा मेशिन उपकरण क्षेत्रमा अग्रगामी गर्दैछन्। उदाहरणका लागि, विश्व-प्रख्यात कम्पनीहरू जस्ता विश्व-प्रख्यात कम्पनीहरू जस्ता, बाहंग, मिकरोआ, स्कुल क्यास्टिया, खनिज कास्टिया र खनिज कास्टिंग र खनिज कास्टिया र खनिज कास्टिंगको ईजेन्टिंग प्राप्त गर्न।
बढ्तै गतिशील भारताका साथ, खनिज कास्टिंग पनि उपकरणको नेतृत्व गर्ने कम्पनीहरूले उपकरणको मुद्राको क्षेत्रमा बढ्दो रूपमा मन पराउँछन्। खनिज क्यास्टिंग ओछ्यानमा उत्कृष्ट कठोरता छ र लाइनर मोटरको गतिबाट उत्पन्न शक्ति हटाउन सक्छ। एकै समयमा, राम्रो कम्पन अवशोषण प्रदर्शन र लाइनर मोटरको जैविक संयोजनले काम गर्ने र पीसको जीवन को सतह गुणस्तर सुधार गर्न सक्दछ।
एकल भाग को रूप मा। 100000 मिमी लम्बाइमा हाम्रो लागि सजिलो छ।
न्यूनतम पर्खाल मोटाई के हो?
सामान्यतया, मेशीन बेसको न्यूनतम मोटट मोटाई कम्तिमा पनि 600 मिमी हुनुपर्दछ। पातलो सेक्सन (उदाहरण 10 मिटर बाक्लो) राम्रो समग्र आकार र गठन संग काटिन सकिन्छ।
पोर्सिंग पछि संकुचन दर 0.0-0.3mm प्रति 1000 मिलिमिट हो। जब अधिक सटीक खनिज कास्टिंग मेकानिकल भागहरू आवश्यक हुन्छ, सुधार्ने, ह्यान्डसन, ह्यान्डले ल्यापिंग, वा अन्य मासिंग प्रक्रियाहरू।
हाम्रो खनिज कास्टिंग सामग्री प्रकृति jinan कालो ग्रेनाइट छनौट गर्दैछ। धेरै जसो कम्पनीहरूले भर्खरै सामान्य प्रकृति ग्रेनाइट वा सामान्य ढु stone ्गा निर्माण गर्दै निर्माणमा निर्मित छनौट गर्छन्।
CARD कच्चा माल: अद्वितीय जिन कालो ग्रेनाइटको साथ (जैनीक 'ग्रेनाइट' ग्रेनाइट 'ग्रेनाइट' ग्रानीन) कणहरू (पनि उच्च शक्ति, उच्च कठोरता र हाई प्रतिरोधको लागि हो;
Ford्रह: अद्वितीय प्रबलित युवक्स्टले रेजिन र थप अवयवहरू, विभिन्न प्रकारका विस्तृत प्रदर्शन सुनिश्चित गर्नका लागि विभिन्न अवयवहरू प्रयोग गर्दछ;
ंग म्याकेबल गुणहरू: कम्पन अवशोषणको लगभग 10 पटक कास्ट फलाम, राम्रो स्थिर र गतिशील गुणहरूको हो;
कुनै शारीरिक गुणहरू: घनत्वले धातुको तुलनामा उच्च थर्मल अवरोधको गुणहरूको 1/3 हो, hygyoscopic, राम्रो थर्मल स्थिरता होईन;
A· रहोदय सम्पत्ती: धातुहरू, वातावरणीय मैत्री भन्दा उच्च विरोधाभास प्रतिरोध;
आराधनात्मक सटीकता: कास्टिंग पछि लाइनर संकुचन पछि 0.1-0..3 ㎜㎜ / m2 / मीटर र सबै विमानहरूमा ठूलो रूप हो;
· क्रिकल सत्यनिष्ठा: धेरै जटिल संरचना कास्ट गर्न सकिन्छ, जब प्राकृतिक ग्रेनाइट प्रयोग गर्दा सामान्यतया भेला हुने, प्रशस्त र बन्धन।
· गद्वल प्रतिक्रिया: छोटो अवधि तापमान परिवर्तनको लागि प्रतिक्रिया धेरै ढिलो र कम छ;
परिष्कार गरिएको सम्मिलितहरू: फास्टनरहरू, पाइपहरू, केबुल र चेम्बरहरू स्टोल, ढु stone ्गा, सिरामिक र प्लास्टिक आदि सहित सामग्रीहरू सम्मिलित गर्न सकिन्छ।