FAQ - गतिशील सन्तुलन मेसिन

सोधिने प्रश्न

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

गतिशील सन्तुलन मेसिनहरू, नरम-बियरिंग बनाम कडा-बियरिंग

गतिशील सन्तुलन मेसिनहरू, नरम-बियरिंग बनाम कडा-बियरिंग

दुई-प्लेन ब्यालेन्सिङ मेसिनहरू, वा गतिशील ब्यालेन्सिङ मेसिनहरू, स्थिर र गतिशील असंतुलन सच्याउन प्रयोग गरिन्छ। सबैभन्दा व्यापक स्वीकृति प्राप्त गरेका दुई सामान्य प्रकारका गतिशील ब्यालेन्सिङ मेसिनहरू "नरम" वा लचिलो बेयरिङ मेसिन र "कडा" वा कठोर बेयरिङ मेसिन हुन्। प्रयोग गरिएका बेयरिङहरू बीच वास्तवमा कुनै भिन्नता नभए पनि, मेसिनहरूमा विभिन्न प्रकारका सस्पेन्सनहरू हुन्छन्।

 

सफ्ट बेयरिङ ब्यालेन्सिङ मेसिनहरू

सफ्ट-बेयरिङ मेसिनको नाम यस तथ्यबाट आएको हो कि यसले रोटरलाई कम्तिमा एक दिशामा, सामान्यतया तेर्सो रूपमा वा रोटर अक्षमा लम्बवत रूपमा सार्न स्वतन्त्र रूपमा बेयरिङहरूमा सन्तुलित हुन समर्थन गर्दछ। सन्तुलनको यस शैलीको पछाडिको सिद्धान्त यो हो कि रोटरको चालहरू मापन गर्दा रोटरले हावाको बीचमा निलम्बित जस्तो व्यवहार गर्दछ। सफ्ट-बेयरिङ मेसिनको मेकानिकल डिजाइन अलि बढी जटिल छ, तर यसमा संलग्न इलेक्ट्रोनिक्स हार्ड-बेयरिङ मेसिनहरूको तुलनामा अपेक्षाकृत सरल छन्। सफ्ट-बेयरिङ ब्यालेन्सिङ मेसिनको डिजाइनले यसलाई लगभग जहाँ पनि राख्न अनुमति दिन्छ, किनकि लचिलो कार्य समर्थनहरूले नजिकैको गतिविधिबाट प्राकृतिक अलगाव प्रदान गर्दछ। यसले हार्ड-बेयरिङ मेसिनहरूको विपरीत, उपकरणको क्यालिब्रेसनलाई असर नगरी मेसिनलाई सार्न पनि अनुमति दिन्छ।

रोटर र बेयरिङ प्रणालीको अनुनाद सबैभन्दा कम सन्तुलन गतिको आधा वा कममा हुन्छ। सन्तुलन निलम्बनको अनुनाद आवृत्ति भन्दा उच्च आवृत्तिमा गरिन्छ।

सफ्ट-बेयरिङ ब्यालेन्सिङ मेसिन पोर्टेबल हुनुको अलावा, यसले कम ब्यालेन्सिङ गतिमा हार्ड-बेयरिङ मेसिनहरू भन्दा उच्च संवेदनशीलता हुनुको थप फाइदाहरू प्रदान गर्दछ; हार्ड-बेयरिङ मेसिनहरूले बल मापन गर्छन् जसलाई सामान्यतया उच्च ब्यालेन्सिङ गति चाहिन्छ। थप फाइदा यो हो कि हाम्रा सफ्ट-बेयरिङ मेसिनहरूले रोटर घुमिरहेको बेला यसको वास्तविक चाल वा विस्थापन मापन र प्रदर्शन गर्छन् जसले मेसिनले राम्रोसँग प्रतिक्रिया दिइरहेको छ र रोटर सही रूपमा सन्तुलित छ भन्ने तथ्यलाई प्रमाणित गर्ने निर्मित माध्यम प्रदान गर्दछ।

सफ्ट-बेयरिङ मेसिनहरूको प्रमुख फाइदा भनेको तिनीहरू बढी बहुमुखी हुन्छन्। तिनीहरूले मेसिनको एउटै आकारमा रोटर तौलको विस्तृत दायरा ह्यान्डल गर्न सक्छन्। इन्सुलेशनको लागि कुनै विशेष जग आवश्यक पर्दैन र विशेषज्ञबाट पुन: क्यालिब्रेसन प्राप्त नगरीकन मेसिन सार्न सकिन्छ।

कडा बेयरिङ मेसिनहरू जस्तै सफ्ट-बेयरिङ ब्यालेन्सिङ मेसिनहरूले धेरैजसो तेर्सो रूपमा उन्मुख रोटरहरूलाई सन्तुलनमा राख्न सक्छन्। यद्यपि, ओभरहङ रोटरको सन्तुलन गर्न नकारात्मक लोड होल्ड-डाउन एट्याचमेन्ट पिसको प्रयोग आवश्यक पर्दछ।

सफ्ट-बेयरिङ ब्यालेन्सिङ मेसिनहरू

माथिको तस्बिरले नरम बेयरिङ ब्यालेन्सिङ मेसिन देखाउँछ। ध्यान दिनुहोस् कि बेयरिङ प्रणालीको अभिमुखीकरणले पेन्डुलमलाई रोटरसँग अगाडि पछाडि घुम्न अनुमति दिन्छ। विस्थापन कम्पन सेन्सरद्वारा रेकर्ड गरिन्छ र पछि वर्तमान असन्तुलन गणना गर्न प्रयोग गरिन्छ।

 

हार्ड बेयरिङ ब्यालेन्सिङ मेसिनहरू

हार्ड-बेयरिङ ब्यालेन्सिङ मेसिनहरूमा कडा काम गर्ने समर्थनहरू हुन्छन् र कम्पनहरूको व्याख्या गर्न परिष्कृत इलेक्ट्रोनिक्समा भर पर्छन्। यसको लागि एक विशाल, कडा जग चाहिन्छ जहाँ तिनीहरूलाई स्थायी रूपमा सेट गर्नुपर्छ र निर्माताद्वारा ठाउँमा क्यालिब्रेट गर्नुपर्छ। यो सन्तुलन प्रणाली पछाडिको सिद्धान्त यो हो कि रोटर पूर्ण रूपमा सीमित छ र रोटरले समर्थनहरूमा राख्ने बलहरू मापन गरिन्छ। छेउछाउका मेसिनहरूबाट पृष्ठभूमि कम्पन वा कार्य भुइँमा गतिविधिले सन्तुलन परिणामहरूलाई असर गर्न सक्छ। सामान्यतया, हार्ड-बेयरिङ मेसिनहरू उत्पादन सञ्चालनहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ द्रुत चक्र समय आवश्यक हुन्छ।

कडा-वाहक मेसिनहरूको प्रमुख फाइदा भनेको तिनीहरूले द्रुत असन्तुलन रिडआउट प्रदान गर्ने प्रवृत्ति हो, जुन उच्च गति उत्पादन सन्तुलनमा उपयोगी हुन्छ।

कडा-वाहक मेसिनहरूको सीमित कारक परीक्षणको क्रममा रोटरको आवश्यक सन्तुलन गति हो। मेसिनले घुम्ने रोटरको असंतुलन बल मापन गर्ने भएकोले, कडा सस्पेन्सनहरू द्वारा पत्ता लगाउन पर्याप्त बल उत्पन्न गर्न रोटरलाई उच्च गतिमा घुमाउनु पर्छ।

 

ह्विप

जुनसुकै तेर्सो ब्यालेन्सिङ मेसिन प्रयोग गरिएको भए पनि, लामो, पातलो रोल वा अन्य लचिलो रोटरहरू सन्तुलनमा राख्दा ह्विपको विश्लेषण आवश्यक हुन सक्छ। ह्विप भनेको लचिलो रोटरको विकृति वा झुकाउने मापन हो। यदि तपाईंलाई शंका छ कि तपाईंले ह्विप मापन गर्न आवश्यक पर्दछ भने, हाम्रो प्राविधिक सहयोगसँग जाँच गर्नुहोस् र हामी तपाईंको आवेदनको लागि ह्विप सूचक आवश्यक छ कि छैन भनेर निर्धारण गर्नेछौं।

हामीसँग काम गर्न चाहनुहुन्छ?