प्रत्येक प्रेसिजन पसलमा एउटै शान्त समस्या हुन्छ। ग्राइन्डिङ मेसिनले ग्रेनाइट सतहलाई केही माइक्रोन समतल भित्र ल्याउन सक्छ। त्यसपछि यो रोकिन्छ। अन्तिम भाग - सतह प्लेट उपकरण हो कि ढोकाको स्टप हो भनेर निर्णय गर्ने भाग - स्पिनिङ ह्वीलले काट्न सकिँदैन। यो हातले समाप्त हुन्छ।
त्यो प्रक्रियाको त्यो भाग हो जुन कसैले पनि स्पेक पाना लगाउँदैन। ZHHIMG मा हामी यसलाई मास्टर ह्यान्ड-ल्यापरको काम भन्छौं। हाम्रा केही तीस वर्षदेखि एउटै बेन्चमा उभिएका छन्। तिनीहरूले कुनै पनि उपकरण खोल्नु अघि माइक्रोनमा अनुभूतिद्वारा समतलता पढ्छन्। वास्तवमा न्यानोमिटर ज्यामिति यसरी बनाइन्छ।
ZHHIMG प्लान्टमा समाप्त कालो ग्रेनाइट प्लेटहरू, सीधा किनारहरू र कोण ब्लकहरू - समतलता हातले मापन गरिन्छ, त्यसपछि उपकरणद्वारा पुष्टि गरिन्छ।
काम सकिनु अघि नै मेसिनहरू किन रोकिन्छन्?
पिस्ने वा मिलिङ गर्ने मेसिनले सामग्री छिटो हटाउँछ, तर यसको सीमा हुन्छ। औजार बिग्रन्छ। स्पिन्डलको आफ्नै त्रुटि हुन्छ। टेबल तापसँगै चल्छ। केही माइक्रोनको वरिपरि, मेसिनले अब शुद्धता थपिरहेको छैन - यसले ढुङ्गामा आफ्नै त्रुटिहरू पार गरिरहेको छ।
हातले चलाउने ल्यापरले सतहमा कुनै धुरी, ताप र सफ्टवेयर त्रुटि ल्याउँदैन। केवल एउटा प्लेट, एउटा घर्षण र प्रशिक्षित हातको जोडी। त्यसैले सटीक सतहको अन्तिम ज्यामिति अझै पनि पुरानो तरिकाले बनाइन्छ। मेसिनले सतह तयार गर्छ। हातले फिनिशको निर्णय गर्छ।
ल्यापिङ कोठा भित्र
ल्यापिङ सरल देखिन्छ र होइन। ल्यापरले सन्दर्भ प्लेटमा राम्रो घर्षण फैलाउँछ र वर्कपीसलाई नियन्त्रित फिगर-आठमा सार्छ। प्रत्येक स्ट्रोकले उच्च ठाउँहरूबाट थोरै सामग्री लिन्छ र कम ठाउँहरूलाई एक्लै छोड्छ। घण्टामा, सतह समतल तिर अभिसरण हुन्छ।
महत्त्वपूर्ण कुरा बल होइन। यो प्रतिक्रिया हो। ल्यापरले भाग कसरी तान्छ, कहाँ हल्लिन्छ, र कहाँ मृत अवस्थामा बस्छ भन्ने महसुस गर्छ। त्यो अनुभूति कुनै पनि मेसिनमा नभएको सेन्सर हो। यो वर्षौंदेखि बनाइएको छ, एक पटकमा एक सतह, जबसम्म हातले नजिकको सतह र सत्य सतह बीचको भिन्नता थाहा पाउँदैन।
तीस वर्ष कस्तो लाग्छ?
हाम्रा सबैभन्दा अनुभवी शिल्पकारहरूले तीस वर्षसम्म बेन्चमा काम गरेका छन्। तिनीहरूले हातको हत्केलाले माइक्रोन स्तरमा उच्च स्थान पत्ता लगाउन सक्छन्, यो गेजमा देखिनुभन्दा धेरै अघि। तिनीहरूलाई कसरी सोध्नुहोस्, र तिनीहरू यसलाई व्याख्या गर्न संघर्ष गर्छन्। यो तिनीहरूले पढेको संख्या होइन। यो तिनीहरूले महसुस गर्ने भिन्नता हो।
हामी यसलाई लोककथाको रूपमा व्यवहार गर्दैनौं। हामी यसलाई सुरुवात बिन्दुको रूपमा व्यवहार गर्छौं। नयाँ ल्यापरहरूले पुरानोको छेउमा सिक्छन्, पहिले स्क्र्याप प्लेटहरूमा, त्यसपछि वास्तविक काममा, जबसम्म हात र उपकरण सहमत हुँदैनन्। सीप सिकाइन्छ, भाडामा लिइँदैन। यसरी यो एक जोडी हातको अवकाश पछि पनि जीवित रहन्छ।
हातले प्रस्ताव गर्छ, उपकरणले विसर्जन गर्छ
प्रमाण बिनाको सीप एउटा कथा हो। ZHHIMG बाट बाहिर निस्कने प्रत्येक महत्वपूर्ण सतह हाम्रो निरीक्षण लाइनमा मापन गरिन्छ, जुन बाट उपकरणहरूमा चल्छ।महर (जर्मनी), वायलर (स्विजरल्याण्ड) र रेनिशा (बेलायत)समतलता, वर्गता, समानान्तरता र कोण सबै रेखाचित्र विरुद्ध रेकर्ड गरिएका छन्।
हातले काम पूरा गर्छ। उपकरणले यसलाई पास गर्छ वा अस्वीकार गर्छ। संख्याहरू सहमत नभएसम्म केही पनि पठाउँदैन, जुन ठ्याक्कै कसरी एकसटीक ग्रेनाइट घटकयसको सहनशीलता कमाउनु पर्छ।
बेन्चदेखि मेसिनसम्म
यही हातले गरेको कामले गर्दा ग्रेनाइट प्लेट निर्देशांक नाप्ने मेसिन, वेफर स्टेज वा लेजर प्लेटफर्म मुनि बस्न सक्छ र उपकरणको जीवनको लागि सन्दर्भ रहन सक्छ। सतह डेलिभरी दिनमा मात्र समतल हुँदैन। पछि बस्न सक्ने तनाव र उच्च दागहरू हटाएर यसलाई समतल बनाइएको थियो।
हामी निर्माण गर्छौंसटीक ग्रेनाइटCMM आधारहरू, अप्टिकल र अर्धचालक प्लेटफर्महरू, रग्रेनाइट ग्यान्ट्री प्रणालीहरूठूला वर्कपीसहरूमा नाप्ने टाउको बोक्ने। प्रत्येकको पछाडि एक जना ल्यापर छ जसले कुनै पनि पाङ्ग्रा पुग्न नसक्ने सतहमा घण्टौं बितायो।
प्रमाणित, पेटेन्ट गरिएको, र जाँचको लागि खुला
ZHHIMG यस क्षेत्रको एक मात्र कम्पनी हो जसमा एकै समयमा ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001 र CE प्रमाणीकरण छ, जसको २० भन्दा बढी अन्तर्राष्ट्रिय पेटेन्टहरू छन्। हाम्रो बाक्लो कालो ग्रेनाइट लगभग चल्छ३,१०० किलोग्राम/वर्गमिटर— कम पोरोसिटी, कम थर्मल विस्तार, र दशकौंसम्म विश्वास गर्न पर्याप्त स्थिर।
हाम्रो काम GE, Samsung र Oracle जस्ता कम्पनीहरूले प्रयोग गर्छन्, र सिंगापुरको राष्ट्रिय विश्वविद्यालय र बेलायत, जर्मनी र अमेरिकाका राष्ट्रिय नाप विज्ञान संस्थानहरू लगायतका संस्थाहरूसँग समीक्षा गरिन्छ। जब मापन प्रयोगशालाले सामग्री जाँच गर्छ, सहिष्णुता नारा होइन, मापन गरिएको तथ्य हो। कुनै धोखाधडी, कुनै लुकाउने, कुनै भ्रामक काम नगर्ने - त्यो पहिलो बेन्चदेखि नै नियम हो।
परिशुद्धता एउटा बानी हो, घटना होइन
मेसिनहरू राम्रो हुँदै गइरहेका छन्। हातले अन्तिम माइक्रोनलाई समातिरहन्छ। यो काम गर्ने ढिलो तरिका हो, र ग्राहकले मेसिन बनाउन सक्ने सतह बनाउने यो एक मात्र तरिका हो। यहाँ शिल्प भनेको मार्केटिङ शब्द होइन। यो प्रक्रियाको अन्तिम चरण हो।
यदि तपाईंलाई चाहिन्छ भनेहस्तनिर्मित ग्रेनाइटनाप्ने मेसिन, ग्यान्ट्री वा मेसिन बेसको लागि, हामीलाई रेखाचित्र र शुद्धता बजेट पठाउनुहोस्। हाम्रा इन्जिनियरहरू र हाम्रा ल्यापरहरूले कामको लागि ग्रेड, ज्यामिति र फिनिश मिलाउनेछन् — र यो प्रमाणित गर्न तपाईंलाई मापन डेटा दिनेछन्।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-१७-२०२६
