मोल्ड निर्माणको संसारमा, शुद्धता कुनै सद्गुण होइन - यो एक गैर-वार्तालाप योग्य पूर्वशर्त हो। मोल्ड गुहामा त्रुटिको एक माइक्रोनले हजारौं दोषपूर्ण भागहरूमा अनुवाद गर्दछ, जसले ज्यामितीय परिशुद्धता प्रमाणित गर्ने प्रक्रियालाई महत्वपूर्ण बनाउँछ। ZHONGHUI समूह (ZHHIMG®) जस्ता निर्माताहरू द्वारा आपूर्ति गरिएको परिशुद्धता ग्रेनाइट प्लेटफर्म, आवश्यक, अपरिवर्तनीय सन्दर्भ विमानको रूपमा काम गर्दछ जसले मोल्ड निर्माणको दुई मुख्य कार्यहरूलाई आधार दिन्छ: शुद्धता पत्ता लगाउने र बेन्चमार्क स्थिति निर्धारण।
१. शुद्धता पत्ता लगाउने: मोल्डको ज्यामिति प्रमाणित गर्ने
मोल्ड पसलहरूमा ग्रेनाइटको प्राथमिक भूमिका भनेको अन्तिम, भरपर्दो सन्दर्भ सतहको रूपमा काम गर्नु हो जसको विरुद्धमा मोल्ड घटकहरूको जटिल ज्यामितिहरू मापन गरिन्छ। मोल्डहरू, चाहे इंजेक्शन, कास्टिङ, वा स्ट्याम्पिङको लागि होस्, तिनीहरूको समतलता, समानान्तरता, वर्गता, र जटिल आयामी सुविधाहरूद्वारा परिभाषित गरिन्छ।
- समतलता प्रमाणीकरण: ग्रेनाइटले प्रमाणित गर्न सकिने, लगभग-पूर्ण समतल समतल प्रदान गर्दछ, जुन मोल्ड बेसहरू, कोर प्लेटहरू, र गुहा ब्लकहरूको सम्पर्क सतहहरू जाँच गर्न महत्त्वपूर्ण छ। ग्रेनाइट सतह प्लेटमा उचाइ गेजहरू, डायल सूचकहरू, र इलेक्ट्रोनिक स्तरहरू जस्ता उपकरणहरू प्रयोग गर्नाले उपकरण निर्माताहरूलाई डिजाइन विशिष्टताहरूबाट तुरुन्तै वारपेज वा विचलन पत्ता लगाउन अनुमति दिन्छ। ZHHIMG® को सामग्री जस्ता उच्च-घनत्व कालो ग्रेनाइटको उत्कृष्ट कठोरता र आयामी स्थिरताले प्लेटफर्म आफैं फ्लेक्स वा थर्मली विकृत नहुने सुनिश्चित गर्दछ, मापन आधार होइन, घटकको लागि सही छ भन्ने ग्यारेन्टी गर्दछ।
- समन्वय मापन मेसिन (CMM) जग: आधुनिक मोल्ड निरीक्षण CMM हरूमा धेरै निर्भर गर्दछ, जसले द्रुत, बहु-अक्ष आयामी जाँचहरू गर्दछ। यहाँ ग्रेनाइटको भूमिका आधारभूत छ: यो CMM को आधार र रेलहरूको लागि रोजाइको सामग्री हो। यसको उत्कृष्ट कम्पन ड्याम्पिङ र कम थर्मल विस्तार गुणांकले CMM प्रोबको चाल सत्य रहन्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ, उच्च-मूल्य मोल्ड स्वीकार गर्न वा सुधार गर्न आवश्यक दोहोर्याउन मिल्ने, भरपर्दो डेटा प्रदान गर्दछ।
२. बेन्चमार्क पोजिसनिङ: महत्वपूर्ण पङ्क्तिबद्धता स्थापना गर्ने
निष्क्रिय निरीक्षण बाहेक, ग्रेनाइटले मोल्ड निर्माणको एसेम्बली र पङ्क्तिबद्धता चरणहरूमा सक्रिय भूमिका खेल्छ। प्रत्येक मोल्डलाई उचित फिट, कार्यक्षमता र दीर्घायु सुनिश्चित गर्न आन्तरिक कम्पोनेन्टहरू - कोर, इन्सर्टहरू, इजेक्टर पिनहरू - अत्यन्तै कडा सहनशीलताका साथ राख्न आवश्यक पर्दछ।
- टुलिङ लेआउट र एसेम्बली: प्रारम्भिक लेआउट र अन्तिम एसेम्बलीको समयमा ग्रेनाइट प्लेटफर्मले मास्टर बेन्चमार्क प्लेनको रूपमा काम गर्दछ। टुलमेकरहरूले सुविधाहरू चिन्ह लगाउन, बुशिङहरू पङ्क्तिबद्ध गर्न, र सबै मेकानिकल कार्यहरूको लम्बवतता र समानान्तरता प्रमाणित गर्न समतल सतह प्रयोग गर्छन्। यस चरणमा प्रस्तुत गरिएको कुनै पनि त्रुटि मोल्डमा लक हुनेछ, जसले गर्दा फ्ल्यास, गलत अलाइनमेन्ट, वा समयपूर्व पहिरन हुनेछ।
- मोड्युलर फिक्स्चरिङ: जटिल, बहु-गुहा मोल्डहरूको लागि, ग्रेनाइट प्लेटफर्म प्रायः एम्बेडेड थ्रेडेड स्टील इन्सर्टहरू वा टी-स्लटहरूसँग अनुकूलित गरिन्छ। यसले ग्राइन्डिङ, वायरिङ, वा मर्मतसम्भारको समयमा मोल्ड कम्पोनेन्टहरूको सटीक, दोहोर्याउन मिल्ने क्ल्याम्पिङ र स्थिति निर्धारण गर्न अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा काम गर्ने सतह सबै पछिल्ला कामहरूको लागि एकल, भरपर्दो सन्दर्भ बिन्दु रहन्छ।
त्यसैले सटीक ग्रेनाइट प्लेटफर्म केवल पसल उपकरणको एक टुक्रा मात्र होइन; यो गुणस्तर आश्वासनमा एक रणनीतिक लगानी हो। यसले सुनिश्चित गर्दछ कि मोल्डले गर्ने लाखौं चक्रहरू प्रमाणित शुद्धताको आधारमा बनेका छन्, पुनरावृत्ति समय घटाउँछन्, महँगो सामग्रीको फोहोर रोक्छन्, र अटोमोटिभ, उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स र चिकित्सा क्षेत्रहरूमा ठूलो मात्रामा उत्पादित कम्पोनेन्टहरूको अन्तिम गुणस्तर सुरक्षित गर्छन्।
पोस्ट समय: अक्टोबर-२२-२०२५