ठूलो ग्रेनाइट प्रेसिजन प्लेटफर्म स्थापना गर्नु साधारण लिफ्टिङ कार्य होइन - यो एक उच्च प्राविधिक प्रक्रिया हो जसको लागि परिशुद्धता, अनुभव र वातावरणीय नियन्त्रणको आवश्यकता पर्दछ। माइक्रोन-स्तर मापन शुद्धतामा भर पर्ने निर्माताहरू र प्रयोगशालाहरूका लागि, ग्रेनाइट आधारको स्थापना गुणस्तरले उनीहरूको उपकरणको दीर्घकालीन कार्यसम्पादनलाई प्रत्यक्ष रूपमा निर्धारण गर्दछ। त्यसैले यो प्रक्रियाको लागि सधैं एक पेशेवर निर्माण र क्यालिब्रेसन टोली आवश्यक पर्दछ।
ठूला ग्रेनाइट प्लेटफर्महरू, प्रायः धेरै टन तौल भएका, समन्वय मापन मेसिनहरू (CMMs), लेजर निरीक्षण प्रणालीहरू, र अन्य उच्च-परिशुद्धता उपकरणहरूको लागि जगको रूपमा काम गर्छन्। स्थापनाको क्रममा कुनै पनि विचलन - केही माइक्रोन असमानता वा अनुचित समर्थन पनि - ले महत्त्वपूर्ण मापन त्रुटिहरू निम्त्याउन सक्छ। व्यावसायिक स्थापनाले प्लेटफर्मले उत्तम पङ्क्तिबद्धता, एकसमान लोड वितरण, र दीर्घकालीन ज्यामितीय स्थिरता प्राप्त गर्दछ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ।
स्थापना गर्नु अघि, जग सावधानीपूर्वक तयार गर्नुपर्छ। भुइँ केन्द्रित भारहरूलाई समर्थन गर्न पर्याप्त बलियो हुनुपर्छ, पूर्ण रूपमा समतल हुनुपर्छ, र कम्पन स्रोतहरूबाट मुक्त हुनुपर्छ। आदर्श रूपमा, स्थापना स्थलले ग्रेनाइटको थर्मल विकृतिबाट बच्न २० ± २°C को नियन्त्रित तापक्रम र ४०-६०% बीचको आर्द्रता कायम राख्छ। धेरै उच्च-अन्त प्रयोगशालाहरूमा ग्रेनाइट प्लेटफर्म मुनि कम्पन अलगाव खाडलहरू वा प्रबलित आधारहरू पनि समावेश हुन्छन्।
स्थापनाको क्रममा, ग्रेनाइट ब्लकलाई यसको तोकिएको समर्थन बिन्दुहरूमा सुरक्षित रूपमा राख्न क्रेन वा ग्यान्ट्री जस्ता विशेष लिफ्टिङ उपकरणहरू प्रयोग गरिन्छ। प्रक्रिया सामान्यतया तीन-बिन्दु समर्थन प्रणालीमा आधारित हुन्छ, जसले ज्यामितीय स्थिरताको ग्यारेन्टी दिन्छ र आन्तरिक तनावबाट बचाउँछ। एक पटक स्थितिमा राखिएपछि, इन्जिनियरहरूले सटीक इलेक्ट्रोनिक स्तरहरू, लेजर इन्टरफेरोमिटरहरू, र WYLER झुकाव उपकरणहरू प्रयोग गरेर एक सावधानीपूर्वक स्तरीकरण प्रक्रिया प्रदर्शन गर्छन्। सम्पूर्ण सतहले समतलता र समानान्तरताको लागि DIN 876 ग्रेड 00 वा ASME B89.3.7 जस्ता अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरू पूरा नगरेसम्म समायोजन जारी रहन्छ।
समतलीकरण पछि, प्लेटफर्मले पूर्ण क्यालिब्रेसन र प्रमाणिकरण प्रक्रिया पार गर्छ। प्रत्येक मापन सतहलाई रेनिशा लेजर प्रणाली, मिटुटोयो डिजिटल तुलनाकर्ता र महर सूचकहरू जस्ता ट्रेसेबल मेट्रोलोजी उपकरणहरू प्रयोग गरेर निरीक्षण गरिन्छ। ग्रेनाइट प्लेटफर्मले यसको निर्दिष्ट सहनशीलता पूरा गर्दछ र सेवाको लागि तयार छ भनेर पुष्टि गर्न क्यालिब्रेसन प्रमाणपत्र जारी गरिन्छ।
सफल स्थापना पछि पनि, नियमित मर्मतसम्भार आवश्यक रहन्छ। ग्रेनाइट सतह सफा र तेल वा धुलोबाट मुक्त राख्नुपर्छ। भारी प्रभावहरूबाट बच्नुपर्छ, र प्लेटफर्मलाई समय-समयमा पुन: क्यालिब्रेट गर्नुपर्छ - सामान्यतया प्रत्येक १२ देखि २४ महिनामा एक पटक प्रयोग र वातावरणीय अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दछ। उचित मर्मतसम्भारले प्लेटफर्मको आयु मात्र बढाउँदैन तर वर्षौंसम्म यसको मापन शुद्धता पनि सुरक्षित राख्छ।
ZHHIMG® मा, हामी ठूला ग्रेनाइट प्रेसिजन प्लेटफर्महरूको लागि पूर्ण अन-साइट स्थापना र क्यालिब्रेसन सेवाहरू प्रदान गर्दछौं। हाम्रा प्राविधिक टोलीहरूसँग अल्ट्रा-हेभी संरचनाहरूसँग काम गर्ने दशकौंको अनुभव छ, जुन १०० टन र २० मिटर लामो एकल टुक्राहरू ह्यान्डल गर्न सक्षम छन्। उन्नत मेट्रोलोजी उपकरणहरूले सुसज्जित र ISO 9001, ISO 14001, र ISO 45001 मापदण्डहरूद्वारा निर्देशित, हाम्रा विशेषज्ञहरूले प्रत्येक स्थापनाले अन्तर्राष्ट्रिय-स्तरीय परिशुद्धता र विश्वसनीयता प्राप्त गर्ने कुरा सुनिश्चित गर्छन्।
अल्ट्रा-लार्ज प्रेसिजन ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू उत्पादन र स्थापना गर्न सक्षम केही विश्वव्यापी निर्माताहरू मध्ये एकको रूपमा, ZHHIMG® विश्वव्यापी रूपमा अल्ट्रा-प्रिसिजन उद्योगहरूको उन्नतिलाई प्रवर्द्धन गर्न प्रतिबद्ध छ। युरोप, संयुक्त राज्य अमेरिका र एशियाभरका ग्राहकहरूका लागि, हामी केवल प्रेसिजन ग्रेनाइट उत्पादनहरू मात्र प्रदान गर्दैनौं तर तिनीहरूलाई उनीहरूको पूर्ण उत्कृष्ट प्रदर्शन गर्न आवश्यक व्यावसायिक विशेषज्ञता पनि प्रदान गर्दछौं।
पोस्ट समय: अक्टोबर-२०-२०२५