ग्रेनाइट फ्ल्याट प्यानलहरू कसरी जम्मा गर्ने? महत्वपूर्ण सेटअप आवश्यकताहरू

कुनै पनि अति-परिशुद्धता मेसिनको स्थिरता र शुद्धता - ठूला समन्वय मापन मेसिनहरू (CMMs) देखि उन्नत अर्धचालक लिथोग्राफी उपकरणहरू सम्म - मौलिक रूपमा यसको ग्रेनाइट जगमा निर्भर गर्दछ। महत्त्वपूर्ण स्केलको मोनोलिथिक आधारहरू, वा जटिल बहु-खण्ड ग्रेनाइट फ्ल्याट प्यानलहरूसँग व्यवहार गर्दा, एसेम्बली र स्थापना प्रक्रिया निर्माण परिशुद्धता जत्तिकै महत्त्वपूर्ण हुन्छ। केवल समाप्त प्यानल राख्नु अपर्याप्त छ; प्यानलको प्रमाणित उप-माइक्रोन समतलता संरक्षण र उपयोग गर्न विशिष्ट वातावरणीय र संरचनात्मक आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ।

१. जग: एक स्थिर, स्तरीय सब्सट्रेट

सबैभन्दा सामान्य गलत धारणा यो हो कि हाम्रो उच्च-घनत्व ZHHIMG® कालो ग्रेनाइट (३१०० kg/m³) बाट बनाइएका जस्ता सटीक ग्रेनाइट प्यानलहरूले अस्थिर भुइँलाई सच्याउन सक्छन्। ग्रेनाइटले असाधारण कठोरता प्रदान गर्दछ, तर यसलाई न्यूनतम दीर्घकालीन विक्षेपनको लागि इन्जिनियर गरिएको संरचनाद्वारा समर्थित हुनुपर्छ।

एसेम्बली क्षेत्रमा कंक्रीट सब्सट्रेट मात्र नभएर राम्रोसँग ठीक भएको हुनुपर्छ, प्रायः मोटाई र घनत्वको लागि सैन्य-ग्रेड विशिष्टताहरू अनुसार - ZHHIMG को आफ्नै एसेम्बली हलहरूमा $१००० मिमी बाक्लो, अल्ट्रा-कठोर कंक्रीट भुइँहरू प्रतिबिम्बित गर्दै। महत्त्वपूर्ण रूपमा, यो सब्सट्रेट बाह्य कम्पन स्रोतहरूबाट अलग हुनुपर्छ। हाम्रो सबैभन्दा ठूलो मेसिन आधारहरूको डिजाइनमा, हामी हाम्रो मेट्रोलोजी कोठाहरू वरिपरि एन्टी-कम्पन खाडल जस्ता अवधारणाहरू समावेश गर्दछौं ताकि जग आफैं स्थिर र पृथक छ भनी सुनिश्चित गर्न सकियोस्।

२. आइसोलेसन तह: ग्राउटिङ र लेभलिङ

ग्रेनाइट प्यानल र कंक्रीट जग बीचको प्रत्यक्ष सम्पर्कलाई कडाइका साथ बेवास्ता गरिन्छ। आन्तरिक तनावलाई अस्वीकार गर्न र यसको प्रमाणित ज्यामिति कायम राख्न ग्रेनाइट आधारलाई विशिष्ट, गणितीय रूपमा गणना गरिएका बिन्दुहरूमा समर्थन गरिएको हुनुपर्छ। यसको लागि एक पेशेवर लेभलिङ प्रणाली र ग्राउटिङ तह आवश्यक पर्दछ।

समायोज्य लेभलिङ ज्याक वा वेजहरू प्रयोग गरेर प्यानललाई सही रूपमा राखेपछि, ग्रेनाइट र सब्सट्रेट बीचको गुहामा उच्च-शक्ति, न-संकुचित, सटीक ग्राउट पम्प गरिन्छ। यो विशेष ग्राउटले उच्च-घनत्व, एकसमान इन्टरफेस बनाउन उपचार गर्छ जसले प्यानलको तौललाई स्थायी रूपमा समान रूपमा वितरण गर्दछ, जसले अन्यथा आन्तरिक तनाव ल्याउन सक्छ र समयसँगै समतलतामा सम्झौता गर्न सक्छ। यो चरणले ग्रेनाइट प्यानल र जगलाई प्रभावकारी रूपमा एकल, एकजुट र कठोर द्रव्यमानमा रूपान्तरण गर्दछ।

३. तापीय र अस्थायी सन्तुलन

सबै उच्च-परिशुद्धता मापन कार्यहरू जस्तै, धैर्यता सर्वोपरि छ। अन्तिम पङ्क्तिबद्धता जाँचहरू गर्नु अघि ग्रेनाइट प्यानल, ग्राउटिंग सामग्री, र कंक्रीट सब्सट्रेट सबै वरपरको सञ्चालन वातावरणसँग थर्मल सन्तुलनमा पुग्नु पर्छ। यो प्रक्रिया धेरै ठूला प्यानलहरूको लागि दिन लाग्न सक्छ।

यसबाहेक, लेजर इन्टरफेरोमिटर र इलेक्ट्रोनिक लेभल जस्ता उपकरणहरू प्रयोग गरेर गरिने लेभलिङ समायोजन ढिलो, मिनेट वृद्धिमा गरिनुपर्छ, जसले गर्दा सामग्री स्थिर हुन समय मिल्छ। हाम्रा मास्टर प्राविधिकहरू, जो कडा विश्वव्यापी मेट्रोलोजी मापदण्डहरू (DIN, ASME) पालना गर्छन्, बुझ्छन् कि अन्तिम लेभलिङ हतार गर्नाले सुप्त तनाव आउन सक्छ, जुन पछि शुद्धता बहावको रूपमा देखा पर्नेछ।

४. कम्पोनेन्टहरूको एकीकरण र अनुकूलन असेंबली

ZHHIMG को अनुकूलित ग्रेनाइट कम्पोनेन्टहरू वा ग्रेनाइट फ्ल्याट प्यानलहरू जसले रेखीय मोटरहरू, एयर बेयरिङहरू, वा CMM रेलहरू एकीकृत गर्दछ, अन्तिम एसेम्बलीलाई पूर्ण सफाई चाहिन्छ। हाम्रा समर्पित सफा एसेम्बली कोठाहरू, जसले अर्धचालक उपकरण वातावरणको नक्कल गर्दछ, आवश्यक छन् किनभने ग्रेनाइट र धातु कम्पोनेन्टको बीचमा फसेका सूक्ष्म धुलो कणहरूले पनि सूक्ष्म-विक्षेपणलाई प्रेरित गर्न सक्छन्। प्रत्येक इन्टरफेसलाई अन्तिम फास्टनिङ गर्नु अघि सावधानीपूर्वक सफा र जाँच गरिनुपर्छ, कम्पोनेन्टको आयामी स्थिरता निर्दोष रूपमा मेसिन प्रणालीमा नै स्थानान्तरण गरिएको सुनिश्चित गर्दै।

यी कठोर आवश्यकताहरूको सम्मान गरेर, ग्राहकहरूले सुनिश्चित गर्छन् कि उनीहरूले केवल कम्पोनेन्ट स्थापना गरिरहेका छैनन्, तर उनीहरूको अल्ट्रा-प्रेसिजन उपकरणको लागि अन्तिम डेटाम सफलतापूर्वक परिभाषित गरिरहेका छन् - ZHHIMG को भौतिक विज्ञान र निर्माण विशेषज्ञता द्वारा ग्यारेन्टी गरिएको आधार।